Анаеробни лепила BEST-MK за осигуряване на резби, уплътняване на тръбни съединения и фланци, фиксиране на лагери, втулки, валове и зъбни колела
Анаеробните лепила са специализиран клас индустриални лепила, предназначени основно за фиксиране, осигуряване и уплътняване на метални връзки. Те намират широко приложение в машиностроенето, автомобилната индустрия, хидравликата и пневматиката, електротехническата промишленост, транспорта, производството на оборудване и сервизната дейност.
BEST Klebstoffe предлага широка гама анаеробни лепила от серията BEST-MK, включваща решения за различни задачи – от нискоякостно осигуряване на резби с лесен демонтаж до високоякостно фиксиране на лагери, втулки, валове и главини, уплътняване на тръбни резби и фланци, ремонт на износени метални детайли и специализирани продукти с комбинирано анаеробно и светлинно втвърдяване.
Това ръководство обединява основните принципи на анаеробното втвърдяване, продуктовите групи BEST-MK и практическите критерии за избор на подходящ продукт.
Какво представляват анаеробните лепила?
Анаеробните лепила BEST-MK са еднокомпонентни лепила, които се втвърдяват при ограничаване на контакта с въздуха и при подходящ контакт с метална повърхност.
Докато продуктът е в контакт с кислород, той остава течен. Когато бъде нанесен между две метални повърхности и достъпът на въздух бъде ограничен, започва процесът на втвърдяване.
Това свойство позволява използването на анаеробните лепила при:
- резби;
- валове;
- втулки;
- лагери;
- зъбни колела;
- главини;
- фланци;
- корпуси;
- тръбни резбови връзки;
- различни цилиндрични компоненти.
В зависимост от конкретния продукт BEST-MK предлага различни класове якост, вискозитет, допустима хлабина, време за фиксиране и температурна устойчивост.
Как работи анаеробното втвърдяване?
Основният принцип е свързан с ограничаването на кислорода в зоната между металните повърхности.
В опаковката продуктът остава течен. След нанасяне и сглобяване достъпът на въздух между металните повърхности се ограничава и при подходящи условия започва процесът на втвърдяване.
Металната повърхност има важна роля в този процес.
Активни повърхности
Към тях са посочени:
- стомана;
- месинг;
- мед;
- бронз;
- желязо;
- алуминий;
- цинк.
Пасивни повърхности
Тук попадат:
- високосплавни стомани;
- никел;
- калай;
- сребро;
- злато;
- оксидни слоеве;
- хроматни слоеве;
- анодни покрития.
Неактивни повърхности
Като неактивни са посочени:
- пластмаси;
- стъкло;
- керамика;
- еластомери;
- дърво;
- лакови покрития.
При подходящи пасивни повърхности втвърдяването може да бъде ускорено чрез BEST-Aktiv A, подаване на топлина или комбинация от методи.
За предварителна обработка могат да се използват BEST-Cleaner и при необходимост BEST-Aktiv A.
Какви анаеробни лепила предлага BEST-MK?
Продуктовата гама BEST-MK може практически да бъде разделена в пет основни направления:
- Осигурители на резби
- Лепила за фланци
- Уплътнители за тръбни резби
- Лепила за цилиндрични елементи
- Анаеробни и светлинно втвърдяващи се лепила
В отделните групи се предлагат продукти с различна якост, вискозитет, допустими хлабини, възможност за демонтаж и температурни диапазони.
BEST-MK осигурители на резба
Осигурителите на резба са предназначени за предотвратяване на саморазвиването на резбови връзки под въздействие на вибрации и динамични натоварвания.
В зависимост от приложението могат да бъдат избрани решения за:
- лесен демонтаж;
- демонтаж със специални инструменти;
- високоякостно фиксиране;
- капилярно проникване;
- коаксиални компоненти;
- приложения при високи температури;
- пасивни и неактивни повърхности.
Примери от гамата BEST-MK
BEST-MK 1122 – нискоякостен осигурител на резба с нисък вискозитет и възможност за лесен демонтаж.
BEST-MK 1131 – нискоякостен продукт със среден вискозитет за по-големи резби до M36.
BEST-MK 1222 – средноякостен продукт с нисък вискозитет.
BEST-MK 1226 – средноякостен продукт със среден вискозитет за резби до M36.
BEST-MK 1231 – средноякостен осигурител, подходящ и за уплътняване на тръбни връзки.
BEST-MK 1232 – средноякостен продукт за определени пасивни и неактивни повърхности без необходимост от активатор.
BEST-MK 1231T – средноякостен високотемпературен осигурител.
BEST-MK 1312 – високоякостен капилярен продукт с много нисък вискозитет.
BEST-MK 1325 – високоякостен продукт, подходящ и за коаксиални компоненти.
BEST-MK 1326 – високоякостен продукт за определени пасивни и неактивни повърхности.
BEST-MK 1331 – високоякостен осигурител за резби.
BEST-MK 1523 и BEST-MK 1531 – високоякостни решения за резбови и коаксиални компоненти.
Как да изберем осигурител за резба?
Основният въпрос не е просто „кой продукт е най-здрав?“, а каква якост е необходима за конкретното приложение.
При избора трябва да се съобразят:
- размерът на резбата;
- необходимата якост;
- необходимостта от бъдещ демонтаж;
- хлабината;
- материалът;
- температурата;
- вибрациите;
- условията на експлоатация.
При избор на продукт за осигуряване на болтове и винтове трябва да се отчетат необходимата якост, размерът на резбата, материалът, работната температура и възможността за последващ демонтаж. Вижте практическото ръководство „Фиксатор за резби – как да изберем ниска, средна или висока якост“.
Вижте сравнителния анализ на BEST-MK осигурителите за резби
BEST-MK уплътнители за тръбни резби
Анаеробните уплътнители за тръбни резби са предназначени за уплътняване на метални резбови връзки.
В гамата има решения:
- за стандартни метални тръбни резби;
- на база PTFE;
- за хидравлични системи;
- с DVGW одобрение при определени продукти;
- за пасивни повърхности;
- за големи тръбни резби;
- за високотемпературни приложения.
Сред продуктите са:
BEST-MK 2138, 2141, 2226, 2235, 2236, 2238, 2241, 2255, 2332, 2336, 2338 и 2535.
BEST-MK 2138 – високовискозен уплътнител за метални тръбни резби.
BEST-MK 2141 – специализиран продукт на база PTFE.
BEST-MK 2236 – средноякостен уплътнител за метални тръбни резби.
BEST-MK 2238 – продукт за уплътняване и фиксиране на тръбни резби.
BEST-MK 2241 – анаеробен продукт за метални резби.
BEST-MK 2332 – продукт за анаеробно уплътняване на тръбни връзки.
BEST-MK 2336 – продукт с приложения при резбови и цилиндрични компоненти.
BEST-MK 2338 – високоякостно решение с приложения при цилиндрични компоненти и уплътняване.
BEST-MK 2535 – високоякостен продукт за тръбни и резбови връзки при високи температури.
При избора трябва да се съобразят видът и размерът на резбата, работната среда, налягането, температурата и материалите.
Вижте сравнителния анализ BEST-MK Pipe Sealing
BEST-MK лепила за фланци
При фланцови и корпусни връзки BEST-MK предлага анаеробни продукти за повърхностно уплътняване.
Сред основните продукти в тази група са BEST-MK 3147, BEST-MK 3247 и BEST-MK 3248.
BEST-MK 3147
Пастообразен продукт за корпуси и фланци с ниска якост и възможност за последващ демонтаж.
BEST-MK 3247
Средноякостен продукт за повърхностно уплътняване на корпуси и фланци.
BEST-MK 3248
Допълва серията BEST-MK за повърхностно уплътняване и трябва да бъде избран според конкретната конструкция и техническите изисквания.
Тези продукти са предназначени за запълване и уплътняване на контактната зона между обработени метални повърхности.
Вижте сравнението BEST-MK Surface Sealing
BEST-MK лепила за цилиндрични елементи
Това е една от най-важните области на приложение на анаеробните лепила BEST-MK.
Лепилата за цилиндрични елементи се използват за фиксиране и монтаж на:
- лагери;
- втулки;
- валове;
- главини;
- зъбни колела;
- други цилиндрични компоненти.
Анаеробният продукт запълва пространството между металните повърхности и след втвърдяване подпомага надеждното фиксиране на компонентите.
Тук изборът трябва да отчита не само хлабината и необходимата якост, но и дали детайлът трябва впоследствие да може да бъде разглобяван при сервиз.
BEST-MK 4231 – средна якост и сервизен демонтаж
BEST-MK 4231 – пълно техническо ръководство
BEST-MK 4231 е еднокомпонентен анаеробен продукт със средна якост и среден вискозитет, предназначен основно за цилиндрични метални компоненти.
Особено важна характеристика е възможността за последващ сервизен демонтаж.
Типичните приложения включват фиксиране на лагери върху валове и в корпуси. Производителят изрично посочва, че продуктът е подходящ за приложения, при които при сервизни операции се изисква разглобяване.
Основни характеристики:
- якост: средна;
- вискозитет: 400–700 mPa·s;
- резби до M20;
- време за фиксиране: 5–20 минути;
- функционална якост: 4–8 часа;
- окончателно втвърдяване: 24 часа;
- компресионна/срязваща якост: 18 N/mm²;
- температурен диапазон: –50°C до +150°C.
Практическо позициониране: средна якост + цилиндрични метални компоненти + необходимост от бъдещ сервизен демонтаж.
BEST-MK 4422
BEST-MK 4422 – пълно техническо ръководство
Нисковискозен, супер високоякостен продукт за лагери, втулки, валове и други цилиндрични компоненти.
BEST-MK 4423
BEST-MK 4423 – пълно техническо ръководство
Супер високоякостен нисковискозен продукт за лагери, втулки, валове и резбови компоненти.
BEST-MK 4425
BEST-MK 4425 – пълно техническо ръководство
Супер високоякостно решение за фиксиране на лагери, втулки, валове и главини.
BEST-MK 4433
BEST-MK 4433 – пълно техническо ръководство
Високовискозно високоякостно решение за цилиндрични компоненти и метални детайли.
BEST-MK 4451 – ремонт и възстановяване
BEST-MK 4451 – пълно техническо ръководство за ремонт и възстановяване на износени метални детайли
BEST-MK 4451 заема специално място в групата, защото е предназначен за ремонт и възстановяване на износени метални компоненти, включително приложения при лагери, втулки и връзки вал–главина.
След втвърдяване материалът може да бъде допълнително обработван чрез пробиване, фрезоване и шлифоване.
Така групата BEST-MK за цилиндрични компоненти вече покрива три ясно различими задачи:
4231 → средна якост + сервизен демонтаж
4422 / 4423 / 4425 / 4433 → специализирано високо- и свръхвисокоякостно фиксиране
4451 → ремонт и възстановяване на износени метални компоненти
Вижте сравнителния анализ BEST-MK Retaining Compounds
BEST-MK анаеробни и светлинно втвърдяващи се лепила
BEST-MK anaerobic/light curing
Специална група в серията BEST-MK са продуктите, които комбинират анаеробно и светлинно втвърдяване.
При тях подходящите зони между металните повърхности могат да се втвърдяват анаеробно, докато достъпните за светлина участъци могат да бъдат фиксирани значително по-бързо чрез подходящ светлинен източник.
Тази комбинация е особено интересна за:
- серийно производство;
- автоматизирани линии;
- кратки производствени цикли;
- приложения, изискващи фиксиране за секунди;
- конструкции, при които част от нанесения продукт остава в зона без пряка светлина.
BEST-MK 1812
BEST-MK 1812 – пълно техническо ръководство
BEST-MK 1812 е много нисковискозен капилярен продукт.
Основни характеристики:
- вискозитет: 5–20 mPa·s;
- хлабина: 0,01–0,05 mm;
- резби до M5;
- светлинен диапазон: 400–500 nm;
- светлинно фиксиране: 20–40 секунди;
- функционална якост: 3–5 часа;
- пълно втвърдяване: 10 часа;
- температурен диапазон: –60°C до +150°C.
Ниският вискозитет позволява капилярно проникване във фини хлабини и го прави интересен за последващо нанасяне при определени сглобени компоненти.
BEST-MK 4825
BEST-MK 4825 – пълно техническо ръководство
BEST-MK 4825 е междинното решение в групата.
Основни характеристики:
- вискозитет: 600 mPa·s;
- хлабина: 0,05–0,2 mm;
- резби до M20;
- светлинен диапазон: 320–550 nm;
- светлинно фиксиране: 20–40 секунди;
- функционална якост: 3–5 часа;
- пълно втвърдяване: 10 часа;
- температурен диапазон: –60°C до +150°C.
Допълнително са посочени приложения при:
- метал към стъкло;
- стъкло към гума;
- стъкло и керамика;
- стъкло към стъкло.
BEST-MK 4838
BEST-MK 4838 – пълно техническо ръководство
BEST-MK 4838 е високовискозното решение в групата.
Основни характеристики:
- вискозитет: 7 000–15 000 mPa·s;
- хлабина: 0,2–0,4 mm;
- резби до R3;
- светлинен диапазон: 320–550 nm;
- светлинно фиксиране: 20–40 секунди;
- функционална якост: 3–5 часа;
- пълно втвърдяване: 10 часа;
- якост на натиск/срязване: 32 N/mm²;
- постоянен температурен диапазон: –60°C до +150°C;
- кратковременно температурно натоварване: до +220°C.
BEST-MK 4838 също е посочен за комбинации метал–стъкло, стъкло–гума, стъкло–керамика и стъкло–стъкло.
Сравнение на BEST-MK 1812, 4825 и 4838
| Характеристика | BEST-MK 1812 | BEST-MK 4825 | BEST-MK 4838 |
|---|---|---|---|
| Втвърдяване | анаеробно + светлинно | анаеробно + светлинно | анаеробно + светлинно |
| Вискозитет | 5–20 mPa·s | 600 mPa·s | 7 000–15 000 mPa·s |
| Хлабина | 0,01–0,05 mm | 0,05–0,2 mm | 0,2–0,4 mm |
| Резби | M5 | M20 | R3 |
| Светлинен диапазон | 400–500 nm | 320–550 nm | 320–550 nm |
| Светлинно фиксиране | 20–40 s | 20–40 s | 20–40 s |
| Функционална якост | 3–5 h | 3–5 h | 3–5 h |
| Пълно втвърдяване | 10 h | 10 h | 10 h |
| Постоянна температура | –60 до +150°C | –60 до +150°C | –60 до +150°C |
| Кратковременно +220°C | — | — | Да |
Как да изберем?
Най-лесният начин да разграничим трите продукта е чрез вискозитета и хлабината:
BEST-MK 1812 → 5–20 mPa·s → 0,01–0,05 mm
За много малки хлабини и капилярно проникване.
BEST-MK 4825 → 600 mPa·s → 0,05–0,2 mm
Междинно решение, включително за различни комбинации със стъкло.
BEST-MK 4838 → 7 000–15 000 mPa·s → 0,2–0,4 mm
За по-големи хлабини и приложения, изискващи висок вискозитет.
Вижте пълното ръководство за BEST-MK анаеробни и светлинно втвърдяващи се лепила
Какво означава вискозитетът при анаеробните лепила?
Вискозитетът е един от ключовите параметри при избора на BEST-MK.
Нисковискозните продукти се разпределят лесно и могат да проникват в малки хлабини.
Средновискозните продукти предлагат баланс между проникване и задържане.
Високовискозните продукти са подходящи при по-големи допустими хлабини и когато продуктът трябва да се задържи по-добре в зоната на нанасяне.
Добри примери за разликите са:
BEST-MK 1812 → 5–20 mPa·s
BEST-MK 4231 → 400–700 mPa·s
BEST-MK 4825 → 600 mPa·s
BEST-MK 4838 → 7 000–15 000 mPa·s
При BEST-MK 4231 средният вискозитет е съчетан със средна якост и възможност за сервизен демонтаж.
Това показва защо изборът само по показателя „якост“ не е достатъчен.
Какво е времето за фиксиране?
Времето за фиксиране е периодът, след който залепеният детайл достига достатъчна първоначална якост за определена последваща операция.
То не трябва да се бърка с времето за достигане на окончателна якост.
При BEST-MK има значителни разлики между отделните продукти.
Например при BEST-MK 4231 времето за фиксиране при 23°C е 5–20 минути, функционалната якост се достига за 4–8 часа, а окончателното втвърдяване – за 24 часа.
При специализираните BEST-MK 1812, 4825 и 4838 светлинното фиксиране може да бъде само 20–40 секунди, което е важно при планиране на серийни производствени процеси.
Каква е разликата между отворено време, време за фиксиране и пълно втвърдяване?
Каква е ролята на хлабината?
Хлабината между повърхностите е особено важна при цилиндричните компоненти.
Всеки BEST-MK продукт има определени условия на приложение.
В гамата могат да се срещнат решения за:
- много малки хлабини;
- стандартни цилиндрични компоненти;
- по-големи допустими хлабини;
- ремонт и компенсиране на определено износване.
При BEST-MK 4231 техническият лист, с който разполагаме, не посочва конкретен диапазон на хлабината, затова такъв не трябва да се добавя по предположение.
Затова продуктът не трябва да се избира само по якост.
Трябва едновременно да бъдат съобразени:
хлабина + вискозитет + якост + материал + температура + предназначение + необходимост от демонтаж.
Анаеробни лепила при различни метални повърхности
При активни метали като стомана, мед, месинг, бронз, желязо, алуминий и цинк условията за втвърдяване са различни от тези при пасивните повърхности.
При високосплавни стомани, никел, калай, благородни метали, оксидни или анодни покрития може да бъде необходимо използването на активатор или друг метод за ускоряване на процеса.
Пластмасите, стъклото, керамиката, еластомерите, дървото и лаковите покрития са класифицирани като неактивни повърхности в общата BEST-MK система.
Специализираните BEST-MK 4825 и BEST-MK 4838 обаче имат изрично посочени приложения при определени комбинации със стъкло.
Подготовка на повърхностите
Резултатът зависи не само от правилния BEST-MK продукт, но и от подготовката.
Трябва да се обърне внимание на:
- масло;
- грес;
- прах;
- замърсявания;
- окисления;
- покрития;
- остатъци от предишни продукти.
Вижте подробно: Как се подготвят повърхностите преди нанасяне на индустриално лепило?
Температурна устойчивост
BEST-MK включва решения за различни температурни условия.
В зависимост от конкретния продукт могат да се срещнат температурни граници до:
- +150°C;
- +175°C;
- +200°C;
- +220°C.
При избора трябва да се прави разлика между постоянна работна температура и допустимо кратковременно температурно натоварване.
Например:
BEST-MK 4231 → –50°C до +150°C
BEST-MK 4838 → постоянна температура до +150°C, а +220°C само кратковременно.
За BEST-MK 4231 температурният диапазон е посочен в техническата информация като –50°C до +150°C.
Какво индустриално лепило издържа на висока температура?
Как се нанася анаеробно лепило?
Общият процес включва:
1. Почистване
Отстраняват се замърсяванията от повърхностите.
2. Проверка
Проверяват се резбите, контактните зони и реалната хлабина.
3. Подготовка
При необходимост се използва подходящ почистващ продукт или активатор.
4. Нанасяне
Избраният BEST-MK продукт се нанася върху необходимата контактна зона.
5. Сглобяване
Компонентите се съединяват и позиционират.
6. Втвърдяване
След ограничаване на достъпа на кислород започва анаеробното втвърдяване.
При BEST-MK 1812, 4825 и 4838 достъпните участъци могат допълнително да бъдат фиксирани чрез подходящо светлинно облъчване.
Как да изберем правилното анаеробно лепило BEST-MK?
Най-добрият избор се прави според приложението, а не просто според най-високата якост.
Ако трябва да предотвратим саморазвиване на болт
Избираме подходящ BEST-MK осигурител за резба.
Ако трябва да уплътним тръбна резба
Избираме BEST-MK Pipe Sealing според размера, налягането, температурата и работната среда.
Ако трябва да уплътним фланец
Избираме BEST-MK Surface Sealing.
Ако трябва да фиксираме лагер, втулка, вал или главина
Избираме продукт за цилиндрични елементи според:
- хлабината;
- вискозитета;
- размера;
- температурата;
- необходимата якост;
- необходимостта от бъдещ демонтаж.
Ако детайлът трябва впоследствие да може да бъде демонтиран
Разглеждаме средноякостно решение като BEST-MK 4231, когато останалите параметри на приложението съответстват на техническата му спецификация.
Ако е необходима висока или свръхвисока якост
Разглеждаме съответните продукти от серията BEST-MK, включително 4422, 4423, 4425 и 4433 според вискозитет, хлабина, температура и конструкция.
Ако трябва да възстановим износен метален детайл
Разглеждаме специализирани ремонтни решения като BEST-MK 4451.
Ако производството изисква фиксиране за секунди
Разглеждаме BEST-MK 1812, 4825 и 4838 с комбинирано анаеробно и светлинно втвърдяване.
Ако работим при висока температура
Проверяваме постоянния и кратковременния температурен диапазон в техническата документация на конкретния продукт.
BEST-MK в автоматизирано и серийно производство
Анаеробните продукти могат да бъдат интегрирани в производствени процеси с контролирано дозиране.
При серийно производство са особено важни:
- вискозитетът;
- количеството на дозата;
- времето за фиксиране;
- геометрията на детайла;
- повторяемостта;
- времето на производствения цикъл.
BEST-MK 1812, 4825 и 4838 са особено интересни в тази област поради възможността за светлинно фиксиране за 20–40 секунди.
Може ли индустриално лепило да се използва в автоматизирана производствена линия?
Какво оборудване е необходимо за дозиране и нанасяне на индустриално лепило?
Предимства на BEST-MK за индустриални приложения
Еднокомпонентна технология
Не е необходимо смесване на два компонента.
Широка гама от якости
От продукти, позволяващи лесен или сервизен демонтаж, до високоякостни и свръхвисокоякостни решения.
Възможност за сервизируеми конструкции
BEST-MK 4231 разширява гамата с решение със средна якост за приложения, при които трябва да бъде възможно последващо разглобяване.
Голям диапазон на вискозитета
От много течни капилярни продукти до високовискозни и пастообразни решения.
Различни температурни диапазони
Позволяват избор според реалната експлоатационна температура.
Решения за различни размери и хлабини
Гамата покрива малки резби, големи резбови връзки и различни цилиндрични компоненти.
Специални решения за ремонт
BEST-MK 4451 разширява възможностите към възстановяване на определени износени метални детайли.
Комбинация от анаеробно и светлинно втвърдяване
При специализираните BEST-MK 1812, BEST-MK 4825 и BEST-MK 4838 светлинното втвърдяване позволява бързо първоначално фиксиране, докато подходящите метални зони без достъп на светлина могат да продължат да се втвърдяват анаеробно.
Опаковки и дозиране
BEST-MK се предлага в различни разфасовки според конкретния продукт.
Това позволява използване както при:
- сервизни операции;
- ремонт;
- монтаж;
- малки производствени серии;
- автоматизирани линии;
- серийно производство.
При автоматизирано дозиране количеството може да бъде контролирано значително по-прецизно, което подпомага повторяемостта на производствения процес.
Разфасовки за ръчно и машинно нанасяне
Често задавани въпроси за анаеробните лепила
Втвърдяват ли се анаеробните лепила на въздух?
Основният принцип е обратният – втвърдяването започва, когато достъпът на кислород бъде ограничен при подходящи условия.
Могат ли да се използват върху алуминий?
Да, но конкретният BEST-MK продукт трябва да бъде избран според приложението, хлабината и необходимата якост.
Могат ли да се използват върху неръждаема стомана?
Високолегираните стомани са пасивни повърхности. Трябва да се провери техническата документация на конкретния продукт и необходимостта от активатор.
Всички BEST-MK продукти ли са еднакво здрави?
Не. Гамата включва различни класове якост.
Това е важно, защото максималната якост не винаги е целта. При необходимост от сервизен демонтаж може съзнателно да бъде избран продукт със средна якост.
Има ли BEST-MK за лагери и втулки?
Да.
Групата включва BEST-MK 4231, 4422, 4423, 4425, 4433 и 4451, както и други BEST-MK продукти с приложения при цилиндрични компоненти.
Вижте сравнителния анализ на BEST-MK Retaining Compounds
Кой BEST-MK е подходящ, ако лагерът трябва да може да се демонтира?
BEST-MK 4231 заслужава специално внимание.
Продуктът е със средна якост и производителят го определя като особено подходящ за цилиндрични детайли, когато при сервизни операции е необходимо разглобяване.
Каква е разликата между BEST-MK 4231 и високоякостните продукти 44xx?
Основното разграничение е предназначението.
BEST-MK 4231 → средна якост + възможност за сервизен демонтаж
BEST-MK 4422 / 4423 / 4425 / 4433 → решения, насочени към по-висока якост и различни вискозитети и монтажни условия
Следователно не трябва автоматично да се избира продуктът с най-висока якост.
Има ли BEST-MK за ремонт на износени метални детайли?
Да. BEST-MK 4451 е специализирано решение за определени ремонтни и възстановителни приложения.
Има ли продукти с бързо светлинно фиксиране?
Да. BEST-MK 1812, 4825 и 4838 комбинират анаеробно и светлинно втвърдяване.
Колко бързо могат да фиксират със светлина?
При тези три продукта техническата документация посочва 20–40 секунди при съответните условия.
Каква е основната разлика между 1812, 4825 и 4838?
Една от най-ясните разлики е вискозитетът:
1812 → 5–20 mPa·s
4825 → 600 mPa·s
4838 → 7 000–15 000 mPa·s
С увеличаването на вискозитета се променя и диапазонът на хлабините, за които са предназначени продуктите.
Заключение
Анаеробните лепила BEST-MK са специализирани индустриални решения за фиксиране, осигуряване, уплътняване и определени ремонтни приложения при метални компоненти.
Серията BEST-MK обхваща основните направления:
Осигуряване на резби → Уплътняване на тръбни резби → Уплътняване на фланци → Фиксиране на цилиндрични елементи → Сервизируемо фиксиране → Ремонт на определени износени метални детайли → Анаеробно и светлинно втвърдяване
Изборът не трябва да се прави само според якостта.
От значение са едновременно:
- материалите;
- хлабината;
- вискозитетът;
- размерът на резбата или цилиндричния компонент;
- необходимостта от демонтаж;
- времето за фиксиране;
- температурата;
- химическата среда;
- производственият процес.
Точно затова серията BEST-MK включва множество специализирани продукти вместо едно универсално решение.
При цилиндричните компоненти практическата логика вече може да бъде обобщена така:
BEST-MK 4231 → средна якост + сервизен демонтаж
BEST-MK 4422 / 4423 / 4425 / 4433 → специализирано високо- и свръхвисокоякостно фиксиране
BEST-MK 4451 → ремонт и възстановяване на износени метални компоненти
AVTECH Adhesives Bulgaria предлага продуктите BEST Klebstoffe в България и техническа консултация при избора на подходящо решение.
Свържете се с AVTECH Adhesives Bulgaria
Разгледайте продуктовия сайт на AVTECH Adhesives Bulgaria
Още информация за BEST-MK
BEST-MK – осигурители на резби
BEST-MK – уплътняване на тръбни резби
BEST-MK – лепила за цилиндрични елементи
BEST-MK Retaining Compounds – сравнителен анализ