Болт, който периодично се разхлабва, не е просто досаден проблем. При машини, електродвигатели, помпи, компресори, производствено оборудване и други механични възли саморазвиването може да доведе до увеличена хлабина, вибрации, износване и необходимост от повторно затягане.
Често първата реакция е:
„Ще го затегнем по-силно.“
Но ако причината е динамично натоварване и вибрации, по-големият момент на затягане невинаги решава проблема.
Когато трябва да се предотврати саморазвиване на метални болтове и винтове, едно от индустриалните решения е използването на анаеробен фиксатор за резби.
Ако болтът вече се разхлабва по време на работа, започнете и от ръководството „Резбата се развива – причини и решения“. То разглежда причините за проблема, докато тук се фокусираме върху избора на решение за осигуряване на резбата. Резбата се развива – причини и решения
Защо болтовете се развиват при вибрации?
Добре затегнатото болтово съединение разчита на предварителното натоварване между съединените детайли.
При работа обаче върху него могат да действат вибрации, ударни натоварвания, напречни сили, температурни цикли и повтарящи се динамични натоварвания.
При определени условия това може постепенно да доведе до загуба на затягащата сила и саморазвиване.
Затова проблемът не трябва да се разглежда само като:
„Болтът не е достатъчно стегнат.“
По-полезният въпрос е:
„Как да осигурим резбовото съединение срещу саморазвиване при вибрации?“
Как работи анаеробният фиксатор за резби?
Течният фиксатор се нанася върху металната резба преди сглобяването.
След монтажа материалът запълва пространството между резбовите повърхности и се втвърдява в сглобеното съединение.
Така се ограничава възможността за нежелано движение и саморазвиване на резбовото съединение.
Анаеробните фиксатори са част от технологията BEST-MK. За принципа на действие, различните приложения и продуктовите групи вижте „Пълно ръководство за анаеробните лепила BEST-MK“. Пълно ръководство за анаеробните лепила BEST-MK
Къде се използва фиксатор за резби?
Технологията се използва при множество индустриални приложения с метални резбови съединения:
- машини и производствено оборудване;
- електродвигатели;
- помпи и компресори;
- хидравлично оборудване;
- редуктори;
- автомобилни компоненти;
- CNC машини;
- сервиз и поддръжка.
Основната задача е една:
болтът или винтът трябва да остане надеждно осигурен по време на работа.
Ниска, средна или висока якост?
Това е един от най-важните въпроси при избора на фиксатор.
Не е правилно автоматично да се избира продуктът с най-висока якост.
Ниската якост е подходяща при приложения, при които съединението трябва сравнително лесно да бъде демонтирано.
Средната якост се използва при множество стандартни резбови съединения, при които се търси надеждно осигуряване, но се предвижда бъдещ сервизен демонтаж.
Високата якост се избира при съединения, при които се изисква по-висока устойчивост срещу разхлабване и лесният демонтаж не е основно изискване.
За тази тема вече имаме специално ръководство: Фиксатор за резби – как да изберем ниска, средна или висока якост. Blog
Най-силният фиксатор ли е най-добрият?
Не.
Ако използваме продукт с прекалено висока якост върху съединение, което трябва редовно да се обслужва, можем ненужно да затрудним бъдещия демонтаж.
Правилният избор зависи от размера на резбата, материалите, необходимата якост, вибрационното натоварване, работната температура и необходимостта от бъдещ демонтаж.
Целта не е да използваме най-силния продукт, а правилния продукт за конкретното съединение.
Ако впоследствие трябва да бъде разглобено вече фиксирано съединение, вижте и ръководството за демонтаж. Как се премахва анаеробно лепило и се демонтира фиксирано съединение?
Трябва ли резбата да бъде почистена?
Подготовката на повърхността е важна и при фиксирането на резби.
Масло, грес, консервационни продукти и други замърсявания могат да повлияят върху резултата. Особено внимание е необходимо при сервизни ремонти, когато резбата вече е работила в машината.
За подготовката на металните повърхности вижте BEST-Clean 1000 – почистване и обезмасляване и BEST-Clean 2000 – обезмасляване и подготовка. Blog
Кога е необходим активатор?
Различните метали и повърхностни състояния могат да влияят върху анаеробното втвърдяване.
При определени материали и условия може да бъде подходящо използването на активатор. Това обаче не означава, че активатор трябва автоматично да се използва при всяко резбово съединение.
Подробно сме разгледали въпроса тук: Активатор за анаеробно лепило – кога е необходим и кога не?
За конкретния помощен продукт: BEST-Aktiv A – активатор за анаеробните лепила BEST-MK. Blog
Фиксатор за резби или резбови уплътнител?
Това разграничение е важно.
Фиксаторът за резби се използва основно за предотвратяване на нежелано саморазвиване на болтове и винтове.
Резбовият уплътнител се използва основно за предотвратяване на преминаването на течност или газ през резбово съединение.
Следователно:
„Болтът се развива от вибрации“ → търсим фиксатор за резби.
„Резбовото съединение пропуска масло“ → търсим решение за резбово уплътняване.
За диагностика на втория проблем вижте Резбовото съединение пропуска масло – причини и решения. Blog
Може ли фиксаторът да замени шайба?
Не трябва автоматично да се приема, че един метод за осигуряване може да замени всеки друг.
Конструкцията на възела, натоварването, материалите, сервизните изисквания и начинът на монтаж трябва да бъдат разгледани като система.
При ново приложение изборът на фиксатор е част от инженерното решение за конкретното резбово съединение.
Може ли да сложим фиксатор върху вече затегнат болт?
Стандартният подход при течните анаеробни фиксатори е материалът да попадне между резбовите повърхности.
Затова продуктът обикновено се нанася при монтажа на резбовото съединение, а не просто върху външната страна на вече сглобен болт.
Следвайте начина на приложение на конкретния продукт.
Как да изберем BEST-MK фиксатор за резби?
Вместо да започваме от продуктов номер, започваме от приложението.
Трябва да определим:
- Какъв е размерът на резбата?
- От какви материали са детайлите?
- Какви вибрации и натоварвания има?
- Каква якост на фиксиране е необходима?
- Ще трябва ли съединението да се демонтира?
- Какви са работната температура и условията?
След това може да бъде избран подходящ продукт от серията BEST-MK.
За предварителен технически избор използвайте AVTECH BEST Adhesive Selector.
Често задавани въпроси
Как да спра развиването на болтове от вибрации?
При подходящо метално резбово съединение може да се използва анаеробен фиксатор за резби. Той се нанася при монтажа и след втвърдяване подпомага осигуряването на съединението срещу нежелано саморазвиване.
Какъв фиксатор да използвам при силни вибрации?
Не се избира само според вибрациите. Трябва да се отчетат размерът на резбата, материалите, необходимата якост, температурата и дали по-късно ще е необходим демонтаж.
Средна или висока якост да избера?
Ако съединението трябва да може да се обслужва и демонтира, това е важен фактор при избора. Високата якост не е автоматично по-доброто решение.
Трябва ли да обезмасля болта?
Да се работи върху правилно подготвени резбови повърхности е важна част от процеса. Замърсяване с масло, грес или други вещества може да повлияе на резултата.
Трябва ли активатор за фиксатора?
Зависи от металите, повърхностите, конкретния продукт и условията на монтаж. Активатор не трябва автоматично да се добавя към всяко приложение.
Фиксаторът за резби същото ли е като уплътнител за резби?
Не. Основната задача на фиксатора е осигуряване срещу саморазвиване, а на резбовия уплътнител – херметизиране на съединението.
Какъв BEST-MK продукт да използвам?
Конкретният продукт трябва да бъде избран след определяне на резбата, материалите, необходимата якост, условията на работа и изискването за бъдещ демонтаж.
Болтът продължава да се развива?
Не избирайте фиксатор само по цвят или по принципа „най-силният ще държи най-добре“.
Опишете резбата, материалите, размера, натоварването и необходимостта от демонтаж и използвайте AVTECH BEST Adhesive Selector за предварителен избор.
Първо определяме задачата. След това избираме якостта и конкретния продукт.