В съвременното индустриално производство има приложения, при които стандартното светлинно втвърдяващо се лепило не е достатъчно. Причината е проста – светлината невинаги може да достигне до цялата зона на залепване.
Това е особено важно при сложни геометрии, метални компоненти, затворени участъци и конструкции, при които само част от нанесеното лепило остава достъпна за светлина.
За такива приложения BEST Klebstoffe предлага специализирана група BEST-MK лепила с комбинирано анаеробно и светлинно втвърдяване.
Тя включва:
- BEST-MK 1812 – много нисковискозно решение за минимални хлабини и капилярно проникване;
- BEST-MK 4825 – междинно решение за по-големи хлабини и приложения с метал, стъкло, гума и керамика;
- BEST-MK 4838 – високовискозно решение за по-големи хлабини.
Трите продукта позволяват избор според вискозитета, хлабината, материалите, геометрията и производствения процес.
Какво представляват BEST-MK анаеробните и светлинно втвърдяващи се лепила?
BEST-MK 1812, 4825 и 4838 са еднокомпонентни, без разтворители, високоякостни продукти на основата на диметакрилатен естер.
Основната им особеност е комбинацията:
анаеробно втвърдяване + светлинно втвърдяване
При подходящи метални зони с ограничен достъп на кислород продуктът може да се втвърдява анаеробно.
В зоните, достъпни за подходяща светлина, може да се постигне значително по-бързо първоначално фиксиране.
Това позволява двата механизма да бъдат използвани в рамките на един производствен процес.
Защо комбинацията анаеробно + светлинно втвърдяване е полезна?
При стандартните UV и светлинно втвърдяващи се лепила светлината трябва да достигне до продукта, за да започне съответният процес на втвърдяване.
При някои конструкции това е лесно.
При други обаче има:
- непрозрачни компоненти;
- метални повърхности;
- затворени участъци;
- тесни пространства;
- сложна геометрия;
- участъци, до които светлината не достига.
Тук комбинираният механизъм на BEST-MK предлага допълнителна възможност.
В достъпните участъци се използва светлинно втвърдяване, докато в подходящите затворени метални зони може да протича анаеробно втвърдяване.
Схематично процесът може да бъде представен така:
Нанасяне → позициониране → светлинно фиксиране на достъпните участъци → анаеробно втвърдяване в подходящите затворени зони → окончателна якост
Трите продукта BEST-MK
Разликата между BEST-MK 1812, 4825 и 4838 се вижда особено ясно при вискозитета и допустимата хлабина.
BEST-MK 1812 → 5–20 mPa·s → 0,01–0,05 mm
BEST-MK 4825 → 600 mPa·s → 0,05–0,2 mm
BEST-MK 4838 → 7 000–15 000 mPa·s → 0,2–0,4 mm
Това създава ясна продуктова последователност – от капилярно решение за минимални хлабини до високовискозен продукт за значително по-голямо пространство между компонентите.
BEST-MK 1812 – много нисък вискозитет и капилярно действие
BEST-MK 1812 е високоякостно еднокомпонентно лепило с много нисък вискозитет и капилярно действие.
Основни технически характеристики
- химична основа: диметакрилатен естер;
- еднокомпонентно;
- без разтворители;
- висока якост;
- цвят: жълт/прозрачен;
- вискозитет: 5–20 mPa·s;
- допустима хлабина: 0,01–0,05 mm;
- размер на резбата: до M5;
- светлинен диапазон: 400–500 nm;
- анаеробно фиксиране: 5–15 минути;
- светлинно фиксиране: 20–40 секунди;
- функционална якост: 3–5 часа;
- окончателно втвърдяване: 10 часа;
- якост на натиск/срязване: 25 N/mm²;
- температурен диапазон: –60°C до +150°C.
Кога BEST-MK 1812 е най-интересен?
Много ниският вискозитет позволява капилярно проникване в тесни пространства.
Продуктът е подходящ за приложения като:
- много малки хлабини;
- фини пукнатини;
- капилярно нанасяне;
- последващо нанасяне върху определени вече сглобени компоненти;
- лагери;
- втулки;
- връзки вал–втулка;
- малки резби до M5;
- прецизни монтажни операции.
BEST-MK 1812 е особено интересен и за серийно производство, когато е необходимо бързо първоначално фиксиране.
BEST-MK 4825 – междинното решение
BEST-MK 4825 е високоякостно еднокомпонентно лепило с комбинирано анаеробно и светлинно втвърдяване.
Със своите 600 mPa·s то заема междинна позиция между много течния BEST-MK 1812 и високовискозния BEST-MK 4838.
Основни технически характеристики
- химична основа: диметакрилатен естер;
- еднокомпонентно;
- без разтворители;
- висока якост;
- цвят: жълто-кафяв/прозрачен;
- вискозитет: 600 mPa·s;
- допустима хлабина: 0,05–0,2 mm;
- размер на резбата: до M20;
- светлинен диапазон: 320–550 nm;
- анаеробно фиксиране: 5–15 минути;
- светлинно фиксиране: 20–40 секунди;
- функционална якост: 3–5 часа;
- окончателно втвърдяване: 10 часа;
- якост на натиск/срязване: 25 N/mm²;
- температурен диапазон: –60°C до +150°C.
Материали и приложения
При BEST-MK 4825 производителят посочва приложения при:
- метал към стъкло;
- стъкло към гума;
- стъкло и керамика;
- стъкло към стъкло.
Това го прави особено интересен за конструкции, в които има комбинация от различни материали и част от зоната на залепване може да бъде изложена на подходящ светлинен източник.
BEST-MK 4838 – високовискозното решение
BEST-MK 4838 – пълно техническо ръководство за високовискозно анаеробно и светлинно втвърдяване
BEST-MK 4838 е високовискозният продукт в тази група.
Основни технически характеристики
- химична основа: диметакрилатен естер;
- еднокомпонентно;
- без разтворители;
- висока якост;
- цвят: жълто-кафяв/прозрачен;
- вискозитет: 7 000–15 000 mPa·s;
- допустима хлабина: 0,2–0,4 mm;
- размер на резбата: до R3;
- светлинен диапазон: 320–550 nm;
- анаеробно фиксиране: 5–15 минути;
- светлинно фиксиране: 20–40 секунди;
- функционална якост: 3–5 часа;
- окончателно втвърдяване: 10 часа;
- якост на натиск/срязване: 32 N/mm²;
- постоянен температурен диапазон: –60°C до +150°C;
- кратковременно температурно натоварване: до +220°C.
Важно е +220°C да не се разглежда като постоянна работна температура. Техническата информация го посочва като кратковременно температурно натоварване.
Материали и приложения
При BEST-MK 4838 също са посочени:
- метал към стъкло;
- стъкло към гума;
- стъкло и керамика;
- стъкло към стъкло;
- лагери;
- втулки;
- връзки вал–втулка.
Високият вискозитет позволява продуктът да се задържа по-добре в зоната на нанасяне и го отличава ясно от BEST-MK 1812 и BEST-MK 4825.
Сравнение на BEST-MK 1812, 4825 и 4838
| Характеристика | BEST-MK 1812 | BEST-MK 4825 | BEST-MK 4838 |
|---|---|---|---|
| Технология | Анаеробно + светлинно | Анаеробно + светлинно | Анаеробно + светлинно |
| Вискозитет | 5–20 mPa·s | 600 mPa·s | 7 000–15 000 mPa·s |
| Хлабина | 0,01–0,05 mm | 0,05–0,2 mm | 0,2–0,4 mm |
| Размер на резбата | до M5 | до M20 | до R3 |
| Светлинен диапазон | 400–500 nm | 320–550 nm | 320–550 nm |
| Анаеробно фиксиране | 5–15 min | 5–15 min | 5–15 min |
| Светлинно фиксиране | 20–40 s | 20–40 s | 20–40 s |
| Функционална якост | 3–5 h | 3–5 h | 3–5 h |
| Окончателно втвърдяване | 10 h | 10 h | 10 h |
| Якост натиск/срязване | 25 N/mm² | 25 N/mm² | 32 N/mm² |
| Постоянна температура | –60 до +150°C | –60 до +150°C | –60 до +150°C |
| Кратковременно +220°C | — | — | Да |
Таблицата показва много ясно продуктовата логика:
1812 → минимална хлабина и капилярно проникване
4825 → междинен вискозитет и по-голяма хлабина
4838 → висок вискозитет и хлабина до 0,4 mm
Кой BEST-MK продукт да изберем?
Изборът трябва да започне от реалната конструкция и производствения процес, а не само от якостта.
При много малка хлабина
BEST-MK 1812
Хлабина 0,01–0,05 mm и много нисък вискозитет 5–20 mPa·s.
Подходящ, когато се търси капилярно проникване.
При хлабина между 0,05 и 0,2 mm
BEST-MK 4825
Вискозитетът от 600 mPa·s създава междинно решение между капилярния 1812 и високовискозния 4838.
При хлабина между 0,2 и 0,4 mm
BEST-MK 4838
Вискозитетът 7 000–15 000 mPa·s позволява по-добро задържане на продукта в зоната на нанасяне.
При необходимост от капилярно проникване
BEST-MK 1812
При комбинации със стъкло
В зависимост от конкретната конструкция могат да бъдат разгледани BEST-MK 4825 или BEST-MK 4838.
При кратковременно температурно натоварване до +220°C
BEST-MK 4838, като трябва да се има предвид, че постоянният му температурен диапазон е до +150°C.
BEST-MK срещу стандартно светлинно втвърдяващо се лепило
Основната разлика е наличието на допълнителен анаеробен механизъм.
| Характеристика | Стандартно светлинно лепило | BEST-MK Dual Cure |
|---|---|---|
| Еднокомпонентна технология | Обикновено | Да |
| Светлинно втвърдяване | Да | Да |
| Анаеробно втвърдяване | Не | Да |
| Бързо светлинно фиксиране | Да | Да |
| Работа в скрити метални зони | Ограничена | Възможна при подходящи анаеробни условия |
| Различни вискозитети | Зависи от продукта | Да – 1812 / 4825 / 4838 |
Това не означава, че BEST-MK винаги е по-добрият избор от стандартното UV или светлинно лепило.
Правилната технология зависи от:
- материалите;
- геометрията;
- прозрачността;
- достъпа на светлина;
- необходимата якост;
- хлабината;
- производствения цикъл.
За по-широко сравнение вижте UV лепило срещу епоксид – разлики, предимства и приложения.
Приложения на BEST-MK 1812, 4825 и 4838
Комбинираното анаеробно и светлинно втвърдяване е особено интересно за производствени процеси, при които се търси бързо фиксиране и контролирано окончателно втвърдяване.
Машиностроене
В машиностроенето продуктите могат да бъдат разглеждани при:
- лагери;
- втулки;
- валове;
- малки метални компоненти;
- прецизни монтажни операции;
- серийно производство.
Електродвигатели и електромеханични компоненти
При производството и ремонта на електродвигатели могат да възникнат приложения с малки метални компоненти, тесни хлабини и необходимост от контролирано дозиране.
Автомобилна индустрия
При автомобилното производство технологията може да бъде разглеждана при подходящи:
- малки компоненти;
- електромеханични възли;
- прецизни монтажни операции;
- серийни процеси.
Електроника
При приложенията на индустриалните лепила в електрониката краткото време за първоначално фиксиране може да бъде важно за производителността на процеса.
Конкретният BEST-MK продукт обаче винаги трябва да бъде проверен спрямо материалите и изискванията на приложението.
Предимство при сложни геометрии
Представете си конструкция, при която:
- една част е прозрачна;
- друга е непрозрачна;
- има тесни пространства;
- част от продукта е достъпна за светлина;
- друга част остава между метални повърхности без директен достъп на светлина.
При стандартна светлинно втвърдяваща се система скритите участъци могат да представляват технологичен проблем.
При BEST-MK може да се използва комбинацията:
светлинно фиксиране в достъпната зона + анаеробно втвърдяване в подходящата затворена метална зона.
Това е едно от основните технологични предимства на тази продуктова група.
BEST-MK в серийното производство
BEST-MK 1812, 4825 и 4838 са разработени с оглед и на серийни производствени процеси.
Светлинното фиксиране от 20–40 секунди може да бъде използвано за намаляване на времето между отделните технологични операции.
При автоматизиран процес трябва да бъдат контролирани:
- количеството продукт;
- позицията на дозата;
- вискозитетът;
- хлабината;
- времето на облъчване;
- характеристиките на светлинния източник;
- позиционирането на детайла;
- времето до следващата производствена операция.
За повече информация вижте:
Може ли индустриално лепило да се използва в автоматизирана производствена линия?
Какво оборудване е необходимо за дозиране и нанасяне на индустриално лепило?
Светлинният източник е важна част от процеса
При светлинното втвърдяване не е достатъчно просто да се използва произволна UV лампа.
Трябва да се съобразят:
- спектралният диапазон;
- интензитетът;
- времето на облъчване;
- разстоянието между източника и детайла;
- геометрията;
- дебелината на слоя;
- прозрачността и пропускливостта на материала.
Това е особено важно, защото продуктите не са еднакви:
BEST-MK 1812 → 400–500 nm
BEST-MK 4825 → 320–550 nm
BEST-MK 4838 → 320–550 nm
Следователно светлинният източник трябва да бъде съобразен с техническите изисквания на конкретния продукт, а не просто с общото определение „UV лепило“.
Как се нанасят BEST-MK 1812, 4825 и 4838?
Подходът зависи силно от вискозитета.
BEST-MK 1812
При вискозитет 5–20 mPa·s трябва да се обърне особено внимание на:
- прецизното дозиране;
- количеството;
- капилярното проникване;
- геометрията;
- много малките хлабини.
BEST-MK 4825
При 600 mPa·s продуктът е значително по-лесен за контролирано нанасяне в сравнение с много нисковискозния 1812.
BEST-MK 4838
При 7 000–15 000 mPa·s е необходима дозираща система, подходяща за по-вискозни продукти.
За правилна подготовка вижте Как се подготвят повърхностите преди нанасяне на индустриално лепило?.
Най-чести грешки при избора и използването
1. Избор само според якостта
По-високата якост не означава автоматично по-подходящ продукт.
Хлабината и вискозитетът могат да бъдат също толкова важни.
2. Пренебрегване на хлабината
Разликата между:
0,01–0,05 mm
и
0,2–0,4 mm
е огромна от гледна точка на избора на продукт.
3. Използване на неподходящ светлинен източник
Светлинният диапазон трябва да бъде съобразен с конкретния BEST-MK продукт.
4. Недостатъчна подготовка
Масло, грес, прах и други замърсявания могат да повлияят на резултата.
5. Приемане на +220°C като постоянна температура при BEST-MK 4838
Това е неправилно.
Постоянният температурен диапазон е –60°C до +150°C, а +220°C е кратковременно температурно натоварване.
6. Използване на един продукт за всички хлабини
Именно различният вискозитет е една от причините BEST да предлага 1812, 4825 и 4838 като отделни продукти.
Често задавани въпроси
Каква е основната разлика между BEST-MK 1812, 4825 и 4838?
Най-ясната разлика е във вискозитета и хлабината:
1812 → 5–20 mPa·s → 0,01–0,05 mm
4825 → 600 mPa·s → 0,05–0,2 mm
4838 → 7 000–15 000 mPa·s → 0,2–0,4 mm
Кой продукт е най-течен?
BEST-MK 1812.
Кой продукт е най-вискозен?
BEST-MK 4838.
Кой е подходящ за капилярно проникване?
BEST-MK 1812.
Кои продукти имат посочени приложения със стъкло?
BEST-MK 4825 и BEST-MK 4838.
Колко бързо е светлинното фиксиране?
За трите продукта е посочено 20–40 секунди при съответните условия.
Колко време е необходимо до функционална якост?
При трите продукта е посочено 3–5 часа.
Колко време е необходимо до окончателно втвърдяване?
За BEST-MK 1812, 4825 и 4838 е посочено 10 часа.
Може ли BEST-MK 4838 да работи постоянно при +220°C?
Не. Постоянният му температурен диапазон е до +150°C. +220°C е посочено като кратковременно температурно натоварване.
Подходящи ли са за автоматизирано производство?
Продуктите могат да бъдат интегрирани в контролирани производствени процеси, като дозиращото и светлинното оборудване трябва да бъде съобразено с конкретния продукт и приложение.
BEST-MK 1812, 4825 или 4838 – бърз избор
Ако търсим най-краткото практическо обобщение:
BEST-MK 1812
Много нисък вискозитет → минимална хлабина → капилярно проникване
BEST-MK 4825
Среден вискозитет → междинна хлабина → метал/стъкло и други посочени комбинации
BEST-MK 4838
Висок вискозитет → по-голяма хлабина → по-добро задържане в зоната на нанасяне
Трите продукта не трябва да се разглеждат като взаимозаменяеми.
Те образуват технологична продуктова стълбица, която позволява избор според реалната геометрия и производствените изисквания.
Заключение
BEST-MK 1812, BEST-MK 4825 и BEST-MK 4838 представляват специализирана група еднокомпонентни, без разтворители, високоякостни лепила с комбинирано анаеробно и светлинно втвърдяване.
Основната разлика между тях е:
BEST-MK 1812 → 5–20 mPa·s → 0,01–0,05 mm
BEST-MK 4825 → 600 mPa·s → 0,05–0,2 mm
BEST-MK 4838 → 7 000–15 000 mPa·s → 0,2–0,4 mm
Тази последователност позволява избор от много нисковискозно капилярно решение до високовискозен продукт за значително по-големи хлабини.
Комбинацията от светлинно фиксиране за 20–40 секунди и възможност за анаеробно втвърдяване в подходящите затворени метални зони прави технологията особено интересна за серийно производство, автоматизирани процеси и конструкции със сложна геометрия.
За правилния избор трябва да бъдат разгледани едновременно материалите, хлабината, вискозитетът, геометрията, достъпът на светлина, температурата и производственият цикъл.
Пълно ръководство за анаеробните лепила BEST-MK
Сравнение на индустриални лепила BEST Klebstoffe
Свържете се с AVTECH Adhesives Bulgaria за техническа консултация