Да. Индустриалните лепила могат да бъдат интегрирани в автоматизирани и роботизирани производствени линии, като при правилно подбрано лепило и дозираща система процесът може да осигури висока точност, повторяемост и постоянство на качеството.

Автоматизираното нанасяне е особено подходящо при серийно производство, където количеството лепило, позицията на нанасяне и времето на технологичния цикъл трябва да бъдат контролирани.

Как се нанася лепилото автоматично?

В зависимост от продукта, вискозитета, необходимото количество и скоростта на производството могат да се използват различни системи:

• • автоматични дозиращи устройства;
  • пневматични дозиращи системи;
  • обемни дозиращи системи;
  • дозиращи клапани;
  • роботизирани XYZ системи;
  • индустриални роботи и коботи;
  • системи за смесване и дозиране на двукомпонентни лепила;
  • безконтактно дозиране при приложения, изискващи много висока скорост и точност.

Лепилото може да се нанася като точка, линия, непрекъснат шев или предварително програмиран контур.

Какви индустриални лепила могат да бъдат автоматизирани?

В зависимост от конкретното приложение автоматизираното дозиране може да бъде приложимо при различни технологии, включително:

цианоакрилатни, анаеробни, UV-втвърдяващи, епоксидни, полиуретанови и други индустриални адхезивни системи.

При двукомпонентните лепила трябва допълнително да се осигури правилното съотношение между компонентите и достатъчно добро смесване преди нанасянето.

При UV лепилата производствената линия може да включва и автоматизиран етап за облъчване и втвърдяване.

Какви параметри са важни?

Не всяко лепило може просто да бъде поставено в съществуваща дозираща система. Преди автоматизация трябва да бъдат оценени няколко важни параметъра:

• • вискозитетът на лепилото;
  • еднокомпонентна или двукомпонентна система;
  • необходимото количество за едно изделие;
  • размерът и формата на лепилния шев;
  • скоростта на производствената линия;
  • отвореното време;
  • времето за фиксиране;
  • начинът на втвърдяване;
  • работната температура;
  • съвместимостта на лепилото с помпи, маркучи, клапани и дозиращи дюзи.

При двукомпонентните системи трябва да се отчита и работното време след смесване, тъй като то може директно да влияе върху организацията на производствения цикъл.

Какви са предимствата на автоматизираното нанасяне?

При добре проектиран процес автоматизацията може да осигури:

по-точно количество лепило → по-малък разход → по-добра повторяемост → по-малко влияние на оператора → по-постоянно качество на готовото изделие.

Допълнително може да се намали рискът от нанасяне на прекалено много или прекалено малко лепило.

Това е особено важно при големи производствени серии, където дори малка разлика в количеството лепило за едно изделие може да доведе до значителна разлика в общия разход.

Трябва ли процесът да се тества предварително?

Да. Преди внедряване в серийно производство е препоръчително да се направят тестове с реалното лепило, материали, дозираща система и производствени параметри.

Необходимо е да се провери не само здравината на полученото съединение, но и повторяемостта на дозиране, стабилността на процеса и поведението на лепилото при реалната скорост на производствената линия.

За повече информация вижте и статията: Как да тествам здравината на залепването преди серийно производство?

Нуждаете се от помощ при избора?

Ако планирате автоматизирано нанасяне на индустриално лепило, при избора е полезно да предоставите информация за материалите, необходимото количество лепило, геометрията на съединението, времето на производствения цикъл, начина на дозиране и изискванията към крайното изделие.

На продуктовия сайт на АВТЕХ Адхезивес България можете да разгледате различни решения за професионално индустриално залепване.

За по-широк преглед вижте Сравнение на индустриални лепила – видове, приложения и избор.

Свържете се с АВТЕХ Адхезивес България за техническа консултация при избора на подходящо лепило за конкретния производствен процес.