Фиксирането на лагери, втулки, валове, главини, зъбни колела и други цилиндрични метални компоненти е важна задача в машиностроенето, производството на електродвигатели, помпи, компресори, редуктори, CNC машини и различни видове индустриално оборудване.

При тези сглобки надеждността зависи не само от механичната геометрия. Хлабината, материалите, температурата, оборотите, вибрациите и състоянието на повърхностите също могат да имат съществено значение.

Анаеробните продукти BEST-MK за цилиндрични съединения са разработени за фиксиране на подходящи метални компоненти като:

• лагери;
• втулки;
• валове;
• главини;
• зъбни колела;
• ролки;
• шайби;
• ротори;
• други коаксиални метални детайли.

При правилно подбрано приложение продуктът запълва пространството между металните повърхности и се втвърдява след сглобяването.

Но няма един универсален BEST-MK продукт за всички цилиндрични съединения.

Правилният избор трябва да започне от реалното приложение:

детайли → материали → диаметър → хлабина → вискозитет → температура → натоварване → работна среда → необходимост от демонтаж → подходящи BEST кандидати → изпитване

За директно сравнение на основните продукти вижте Какво лепило за лагери, втулки, валове и главини да избера?.

---

Как работят анаеробните лепила за цилиндрични елементи?

Продуктите от серията BEST-MK използват анаеробен механизъм на втвърдяване.

Докато продуктът е изложен на въздух, той остава течен. След като бъде затворен между подходящи метални повърхности и достъпът на кислород бъде ограничен, започва процесът на полимеризация.

След втвърдяването продуктът запълва пространството между компонентите.

Технологията може да бъде използвана при подходящи приложения за:

• фиксиране на лагер върху вал;
• фиксиране на лагер в корпус;
• монтаж на втулка;
• фиксиране на главина;
• монтаж на зъбно колело;
• фиксиране на ролка;
• различни валови и коаксиални сглобки;
• определени ремонтни приложения.

Анаеробното фиксиране обаче не трябва да се разглежда като начин за автоматично компенсиране на всякаква механична повреда или произволно голямо износване.

Допустимата хлабина и условията на приложение трябва да бъдат проверени за конкретния BEST-MK продукт.

---

Защо се използват анаеробни продукти при цилиндрични съединения?

При традиционната сглобка натоварването между цилиндричните компоненти се предава през контактните повърхности.

Реалната геометрия обаче никога не е абсолютно идеална.

Между металните повърхности могат да съществуват микроскопични пространства.

Подходящият анаеробен продукт може да запълни тези пространства и след втвърдяване да стане част от системата за фиксиране на компонентите.

В зависимост от конкретната конструкция технологията може да помогне за:

• ограничаване на относителното движение;
• фиксиране на цилиндричните компоненти;
• по-равномерно разпределяне на натоварването в контактната зона;
• ограничаване на микродвиженията;
• защита на контактната зона от проникване на определени замърсявания;
• възстановяване на определени ремонтни сглобки, когато техническите условия го позволяват.

---

Кога се използват BEST-MK продукти за цилиндрични елементи?

Типичните приложения включват:

Лагери

Анаеробните продукти могат да бъдат използвани за фиксиране на:

• вътрешен пръстен към вал;
• външен пръстен към корпус;
• други подходящи лагерни сглобки.

Ако лагерът вече се върти в корпуса или върху вала, първо трябва да бъде установена причината.

Вижте Лагерът се върти в корпуса или върху вала – причини и решения.

---

Втулки

Втулките често се монтират в корпуси или върху валове.

При правилно подбрана геометрия анаеробният продукт може да бъде използван като част от технологията за фиксиране.

---

Валове и главини

При сглобки вал–главина трябва да бъдат отчетени:

• диаметърът;
• реалната хлабина;
• въртящият момент;
• температурата;
• оборотите;
• вибрациите;
• материалите.

Самото предназначение „за вал и главина“ не е достатъчно за избор на конкретен продукт.

---

Зъбни колела

Зъбните колела могат да бъдат подложени на значителни динамични и циклични натоварвания.

При избора трябва да се оценят не само диаметърът и хлабината, но и начинът, по който се предава натоварването.

---

Ролки, шайби и други цилиндрични компоненти

Серията BEST-MK може да бъде разглеждана и при други коаксиални метални сглобки, когато геометрията, материалите и работните условия попадат в допустимите параметри на конкретния продукт.

---

Основни BEST-MK продукти за цилиндрични съединения

В гамата BEST-MK има различни продукти за фиксиране на цилиндрични метални компоненти.

Сред решенията, които могат да бъдат разглеждани според конкретното приложение, са:

• BEST-MK 4422
• BEST-MK 4423
• BEST-MK 4425
• BEST-MK 4433
• BEST-MK 4451

За по-широко сравнение, включително BEST-MK 2336 и BEST-MK 2338, вижте Какво лепило за лагери, втулки, валове и главини да избера?.

Продуктите не трябва да бъдат разглеждани като автоматично взаимозаменяеми.

---

BEST-MK 4425 – нисък вискозитет за прецизни цилиндрични сглобки

BEST-MK 4425 е анаеробен продукт за фиксиране на цилиндрични метални компоненти.

Сред важните параметри при неговия избор е сравнително ниският вискозитет.

Това го прави кандидат при приложения с добре пасващи компоненти и малки пространства между повърхностите.

Може да бъде разглеждан при:

• лагери;
• втулки;
• валове;
• главини;
• зъбни колела;
• други коаксиални компоненти.

Но окончателният избор трябва да бъде направен според реалната хлабина, диаметъра, температурата и натоварването.

Вижте пълното техническо ръководство за BEST-MK 4425.

---

BEST-MK 4433 – когато е необходим по-висок вискозитет

BEST-MK 4433 е значително по-вискозен продукт.

Това е важна разлика спрямо BEST-MK 4425.

При по-голямо пространство между компонентите може да бъде необходим продукт с различно поведение и по-висок вискозитет.

BEST-MK 4433 може да бъде разглеждан при:

• лагери;
• втулки;
• валове;
• главини;
• други цилиндрични метални компоненти.

Точната допустима хлабина, температурните характеристики и останалите параметри трябва да бъдат проверени в актуалната техническа документация.

Вижте пълното техническо ръководство за BEST-MK 4433.

---

BEST-MK 4451 – ремонтни приложения

BEST-MK 4451 е продукт с много висок вискозитет, предназначен за определени ремонтни приложения при метални компоненти.

Това го отличава от продуктите за прецизни нови сглобки.

При ремонт трябва първо да бъдат установени:

• действителното износване;
• диаметърът;
• формата на посадъчното място;
• състоянието на повърхността;
• работната температура;
• натоварването;
• възможността за механично възстановяване.

Анаеробният продукт не трябва автоматично да се използва като заместител на необходим механичен ремонт.

---

Хлабината е един от основните критерии

При избора на анаеробен продукт за цилиндрични елементи трябва да бъде измерена реалната хлабина между компонентите.

Това е много по-полезна информация от общото описание:

„Търся лепило за лагер.“

Например има голяма техническа разлика между:

• нов лагер в нов корпус;
• лагер в леко износено посадъчно място;
• лагер в значително износен корпус;
• нова втулка;
• използван вал;
• ремонтна сглобка.

Ако хлабината не е известна, изборът на конкретен BEST-MK продукт остава несигурен.

---

Вискозитетът и хлабината трябва да се разглеждат заедно

Вискозитетът определя начина, по който течният продукт се държи при нанасяне и в пространството между компонентите.

По-нисковискозният продукт може да бъде подходящ при прецизни сглобки с малки пространства.

По-вискозният продукт може да има предимства при друга геометрия и по-голяма допустима хлабина.

Затова не трябва да се сравняват продуктите само по максималната им якост.

Правилната логика е:

хлабина + вискозитет + якост + температура + материал + натоварване

---

Диаметърът също има значение

При различните диаметри се променят:

• контактната площ;
• количеството необходим продукт;
• натоварването;
• влиянието на температурното разширение;
• условията при сглобяване.

Продукт, който е подходящ за малка втулка, не трябва автоматично да се приема за подходящ за голям индустриален вал.

---

Температурата е важен критерий

Работната температура може да бъде решаваща при:

• електродвигатели;
• помпи;
• компресори;
• редуктори;
• CNC машини;
• автомобилни компоненти;
• производствени машини.

Необходимо е да се знаят:

• минималната температура;
• максималната температура;
• продължителността на температурното натоварване;
• наличието на температурни цикли;
• краткотрайните температурни пикове.

Не трябва да се избира продукт само защото в таблица е посочена висока максимална температура.

---

Натоварване, обороти и вибрации

Цилиндричните компоненти могат да бъдат подложени на:

• въртящ момент;
• радиални натоварвания;
• аксиални натоварвания;
• ударни натоварвания;
• високи обороти;
• постоянни вибрации;
• циклични натоварвания;
• чести пускове и спирания.

При критични приложения тези параметри трябва да бъдат част от техническата оценка.

---

Материалът на компонентите има значение

Анаеробното втвърдяване зависи и от металните повърхности.

Различните метали могат да влияят различно върху скоростта на реакцията.

При определени пасивни повърхности втвърдяването може да протича по-бавно.

Затова трябва да бъдат известни материалите на двата компонента.

При необходимост може да бъде разгледано използването на BEST-Aktiv A – активатор за анаеробните лепила BEST-MK.

Активаторът не трябва да се използва автоматично. Необходимостта от него трябва да бъде проверена спрямо конкретния продукт и материалите.

---

Подготовката на повърхностите е част от технологията

Правилният избор на BEST-MK продукт няма да компенсира лошо подготвени повърхности.

Особено при ремонтни приложения върху компонентите може да има:

• масло;
• грес;
• прах;
• корозия;
• метални частици;
• остатъци от стар продукт;
• производствени замърсявания.

Преди нанасяне повърхностите трябва да бъдат подготвени според изискванията на конкретното приложение.

За повече информация вижте Почистващи препарати, активатори и праймери BEST Klebstoffe – пълно техническо ръководство.

За обезмасляване може да бъде разгледан BEST-Clean 2000.

---

Как се нанася анаеробният продукт?

Общият процес включва:

1. Проверка на компонентите.
2. Измерване на размерите и хлабината.
3. Почистване и обезмасляване.
4. Активиране на повърхността, ако конкретното приложение го изисква.
5. Нанасяне на подходящото количество продукт.
6. Сглобяване на компонентите.
7. Осигуряване на необходимото време за фиксиране и втвърдяване.
8. Натоварване след достигане на необходимите свойства.

Точната процедура трябва да бъде съобразена с техническата документация на конкретния BEST-MK продукт.

---

Анаеробният продукт не се втвърдява – възможни причини

Ако продуктът остава течен или не достига очакваните свойства, трябва да бъдат проверени:

• материалите;
• температурата;
• хлабината;
• замърсяването;
• подготовката на повърхностите;
• необходимостта от активатор;
• количеството продукт;
• правилният избор на BEST-MK.

Вижте Анаеробното лепило не се втвърдява – 6 основни причини.

---

Какво да направим, ако лагерът вече превърта?

Ако лагерът се върти в корпуса или върху вала, не трябва веднага да се нанася произволен фиксиращ продукт.

Първо трябва да бъдат проверени:

1. състоянието на лагера;
2. състоянието на вала или корпуса;
3. реалните размери;
4. хлабината;
5. наличието на износване;
6. температурата;
7. натоварването;
8. причината за първоначалната повреда.

След това може да бъде определено дали анаеробното фиксиране е подходящо и кои BEST-MK продукти са кандидати за предварително изпитване.

Подробно: Лагерът се върти в корпуса или върху вала – причини и решения.

---

Нов монтаж и ремонт не са една и съща задача

При нов монтаж

Обикновено разполагаме с:

• известни размери;
• контролирана геометрия;
• известна проектна хлабина;
• нови повърхности;
• предварително определени натоварвания.

Това позволява продуктът да бъде избран още при проектирането на сглобката.

При ремонт

Ситуацията може да бъде различна.

Възможни са:

• износване;
• елиптичност;
• корозия;
• повредени повърхности;
• неизвестна първоначална хлабина;
• остатъци от предишни продукти;
• механични деформации.

Затова при ремонт първо се измерва и анализира, а след това се избира продукт.

---

Как да изберем подходящ BEST-MK продукт?

Преди избора трябва да бъдат известни поне:

Параметър	Защо е важен
Какви компоненти се фиксират?	определя типа приложение
Материали	влияят върху анаеробното втвърдяване
Диаметър	важен за геометрията и натоварването
Реална хлабина	основен критерий за избора
Необходима якост	определя изискванията към фиксирането
Вискозитет	влияе върху поведението в хлабината
Работна температура	определя температурните изисквания
Обороти	важни при въртящи се компоненти
Натоварване	важно за цялата сглобка
Вибрации	влияят върху работните условия
Масла и химикали	определят работната среда
Нов монтаж или ремонт	променя подхода
Необходим демонтаж	важен за сервизната стратегия

Ако част от тази информация липсва, по-добре е първо тя да бъде уточнена, вместо да се избира продукт само по номер.

---

Бърза ориентация според приложението

Условие	Какво да разгледаме
Прецизна цилиндрична сглобка с малка хлабина	нисковискозно BEST-MK решение
По-голяма допустима хлабина	по-вискозно BEST-MK решение
Висока температура	продукт с подходяща температурна устойчивост
Пасивен метал	проверка за необходимост от BEST-Aktiv A
Износено посадъчно място	първо измерване и оценка на ремонта
Необходим бъдещ демонтаж	оценка на необходимата якост и метода за демонтаж
Неизвестни условия	техническа консултация и предварително изпитване

За конкретно сравнение на продуктите използвайте Какво лепило за лагери, втулки, валове и главини да избера?.

---

Къде се използват BEST-MK продуктите за цилиндрични елементи?

Индустрия	Типични приложения	Свързана техническа статия
Електродвигатели	лагери, валове, ротори, втулки	Индустриални лепила при електродвигатели
Машиностроене	лагери, редуктори, валове, главини, зъбни колела	Индустриални лепила за машиностроенето
CNC машини	механични възли, лагери, валове и втулки	Индустриални лепила при CNC машини
Помпи, компресори и хидравлика	валове, лагери, ротиращи компоненти	Лепила за помпи, компресори и хидравлика
Автомобилна индустрия	лагери, валове, трансмисии и механични възли	Лепила в автомобилната индустрия
Ремонт и поддръжка	износени посадъчни места, валове, втулки и лагери	Индустриални лепила за ремонт и поддръжка

Това са типични области на приложение. Конкретният продукт трябва да бъде избран според реалните технически условия.

---

Свързани проблеми и решения

Ако проблемът е…	Вижте
Лагерът превърта	Лагерът се върти в корпуса или върху вала – причини и решения
Не знаете кой продукт за лагер/вал да изберете	Сравнение на BEST-MK за лагери, втулки, валове и главини
Анаеробният продукт не се втвърдява	Анаеробното лепило не се втвърдява – 6 основни причини
Необходим е демонтаж	Как се премахва анаеробно лепило и се демонтира фиксирано съединение?
Не знаете от коя технология да започнете	Какъв проблем трябва да решите?

За повече практически казуси вижте Проблеми и решения при индустриалното залепване.

---

Свързани BEST-MK технологии

Цилиндричните съединения са само една част от анаеробната серия BEST-MK.

Разгледайте също:

• BEST – осигурители на резба: пълно техническо ръководство
• BEST – уплътняване на тръбни съединения
• BEST – лепила за фланци: анаеробно уплътняване на фланцови съединения
• Пълно ръководство за анаеробните лепила BEST-MK

Така от една конкретна задача можете да преминете към останалите анаеробни технологии според проблема, който трябва да бъде решен.

---

Как трябва да протече техническият избор?

Вместо:

„Кое е най-здравото лепило за лагер?“

по-надеждният подход е:

1. Определяне на приложението
↓
2. Измерване на диаметъра и реалната хлабина
↓
3. Определяне на материалите
↓
4. Работна температура
↓
5. Обороти, натоварване и вибрации
↓
6. Работна среда
↓
7. Нов монтаж или ремонт
↓
8. Необходимост от демонтаж
↓
9. Избор на подходяща BEST-MK технология
↓
10. Определяне на един или няколко кандидати
↓
11. Практическо изпитване
↓
12. Потвърждаване на продукта

Това е особено важно при ремонтни приложения, където състоянието на компонентите може значително да се различава от първоначалната конструкция.

---

Задължително изпитване преди внедряване

Информацията в това ръководство служи за предварителна техническа ориентация.

Преди серийна употреба или критичен ремонт избраният BEST-MK продукт трябва да бъде проверен при реалните:

• материали;
• диаметри;
• хлабини;
• състояние на повърхностите;
• работна температура;
• обороти;
• натоварване;
• вибрации;
• работна среда;
• контакт с масла и химикали;
• подготовка на повърхностите;
• начин на нанасяне;
• необходимост от последващ демонтаж.

Трябва да бъде използван и актуалният технически лист на конкретния BEST продукт.

При значително износени, деформирани или механично повредени компоненти първо трябва да бъде оценено дали анаеробното фиксиране е подходящият ремонтен метод.

---

Често задавани въпроси

Кое BEST лепило е подходящо за лагер?

Няма един универсален продукт. За предварителния избор трябва да бъдат известни поне диаметърът, реалната хлабина, материалите, температурата, натоварването и дали приложението е нов монтаж или ремонт.

За директно сравнение вижте BEST-MK лепила за лагери, втулки, валове и главини – сравнение и избор.

Каква е разликата между BEST-MK 4425 и BEST-MK 4433?

Една от важните разлики е вискозитетът. BEST-MK 4425 е значително по-течен от BEST-MK 4433.

Това означава, че двата продукта могат да бъдат подходящи за различни хлабини и геометрии. Не трябва да се избира само според максималната якост.

Може ли анаеробен продукт да се използва при износено легло на лагер?

При определени ремонтни приложения – да, но първо трябва да бъде измерено износването и да се оцени състоянието на детайла. Анаеробният продукт не е универсален заместител на механичния ремонт.

Може ли да се използва върху неръждаема стомана?

При неръждаеми и други пасивни метални повърхности анаеробното втвърдяване може да протича по-бавно. Трябва да се провери документацията на конкретния продукт и необходимостта от BEST-Aktiv A.

По-вискозният продукт означава ли по-висока якост?

Не. Вискозитетът и якостта са различни характеристики.

Вискозитетът описва поведението на невтвърдения продукт при нанасяне и в хлабината, докато якостта характеризира поведението на втвърдения продукт при определени условия.

Трябва ли повърхностите да бъдат обезмаслени?

Правилното почистване и обезмасляване е важна част от подготовката. Вижте BEST-Clean 2000 – обезмасляване и подготовка преди залепване.

Какво да направя, ако лагерът вече се върти в корпуса?

Не избирайте продукт само по симптома. Първо измерете корпуса и лагера, установете хлабината и причината за повредата.

Вижте Лагерът се върти в корпуса или върху вала – причини и решения.

---

Заключение

BEST-MK продуктите за цилиндрични елементи предлагат решения за фиксиране на лагери, втулки, валове, главини, зъбни колела и други метални компоненти.

Но правилният избор не започва с въпроса:

„Кое е най-здравото лепило?“

Той започва с определяне на реалните технически условия:

приложение → материали → диаметър → хлабина → вискозитет → температура → обороти → натоварване → работна среда → необходимост от демонтаж

След това могат да бъдат определени един или няколко подходящи BEST решения за предварително изпитване.

Окончателният избор трябва да бъде потвърден чрез техническата документация и практически тест при реалните условия.

За помощ при предварителния избор изпратете информация за детайлите, материалите, диаметъра, хлабината, температурата и условията на работа.

Запитване за продукта