Лагерите, втулките, валовете, главините и другите цилиндрични метални компоненти работят при натоварвания, вибрации, температурни промени и високи обороти. При неправилна хлабина, износване или недостатъчно надеждно фиксиране между детайлите може да възникне относително движение, което постепенно да доведе до допълнително износване и повреда на сглобката.
За фиксиране на цилиндрични метални компоненти BEST Klebstoffe предлага специализирани анаеробни продукти от серията BEST-MK Retaining Compounds.
Те могат да бъдат използвани при различни приложения с:
- лагери;
- втулки;
- валове;
- главини;
- зъбни колела;
- ролки;
- шайби;
- цилиндрични метални компоненти;
- ремонт на определени износени посадъчни места.
Но няма един BEST-MK продукт, който автоматично да е най-подходящ за всяка такава задача.
Правилният избор зависи от комбинацията:
Приложение → материал → диаметър → хлабина → вискозитет → температура → натоварване → работна среда → необходимост от демонтаж
За общ преглед вижте
BEST – лепила за цилиндрични елементи: лагери, втулки, зъбни колела и валове.
Търсите лепило за фиксиране на лагер, втулка или вал?
AVTECH Adhesives Bulgaria предлага специализирани анаеробни продукти BEST Klebstoffe – Германия за фиксиране на цилиндрични метални компоненти и определени ремонтни приложения.
Сред решенията са BEST-MK 4433 за цилиндрични сглобки и BEST-MK 4451 за определени приложения при износени метални детайли.
Правилният продукт се избира според реалната хлабина, диаметъра, материалите, температурата и натоварването.
За конкретно производствено приложение или ремонт:
Изпратете техническо запитване до AVTECH.
Защо лагерът може да започне да се върти в корпуса или върху вала?
Преди избора на продукт трябва да бъде установено какъв проблем всъщност трябва да бъде решен.
Причините за относително движение между лагер и посадъчно място могат да бъдат различни:
- износване на корпуса;
- износване на вала;
- неправилна хлабина;
- недостатъчно натягане;
- вибрации;
- динамични натоварвания;
- температурни цикли;
- неправилен монтаж;
- промяна на размерите по време на работа;
- неподходящо избран фиксиращ продукт.
Затова при ремонт не трябва автоматично да се избира просто „най-здравото лепило за лагер“.
Първо трябва да бъде установено състоянието на детайлите и реалната хлабина.
Вижте практическото ръководство
Лагерът се върти в корпуса или върху вала – причини и решения.
Как работят анаеробните продукти за цилиндрични съединения?
BEST-MK Retaining Compounds са анаеробни продукти.
След нанасяне между подходящи метални повърхности и ограничаване на достъпа на кислород започва процесът на втвърдяване.
Продуктът запълва пространството между цилиндричните компоненти и след втвърдяване може да подпомогне предаването на натоварването по контактната повърхност.
Технологията може да бъде използвана при:
- монтаж на лагери върху валове;
- фиксиране на лагери в корпуси;
- монтаж на втулки;
- фиксиране на главини;
- монтаж на зъбни колела;
- фиксиране на ролки;
- различни коаксиални метални сглобки;
- определени ремонтни приложения.
Това не означава, че анаеробният продукт може да компенсира произволно голямо механично износване. Допустимата хлабина трябва да бъде съобразена с конкретния продукт и неговата актуална техническа документация.
Основни BEST-MK решения за лагери, втулки, валове и главини
Сред продуктите, които могат да бъдат разглеждани за такива приложения, са:
- BEST-MK 4425
- BEST-MK 4433
- BEST-MK 2336
- BEST-MK 2338
- BEST-MK 4451
Тези продукти не трябва да се разглеждат като автоматично взаимозаменяеми.
Различават се по вискозитет, допустима хлабина, температурни характеристики, скорост на фиксиране и предназначение.
BEST-MK 4433 и BEST-MK 4451 в онлайн магазина
Два продукта с различно предназначение:
BEST-MK 4433 – анаеробен продукт за фиксиране на цилиндрични метални сглобки при подходяща хлабина.
BEST-MK 4451 – много високовискозен анаеробен продукт за определени ремонтни приложения при износени метални компоненти.
Окончателният избор трябва да бъде потвърден чрез техническата документация и практически изпитвания.
Сравнение на BEST-MK продуктите
| Продукт | Основно приложение | Вискозитет | Хлабина / особеност | Фиксиране при 23°C | Пълно втвърдяване | Температура |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MK 4425 | Лагери, втулки, валове, главини и коаксиални компоненти | 400–800 mPa·s | Нисък вискозитет; проверете TDS | 1–7 min | 6 h | До +220°C* |
| MK 4433 | Лагери, втулки, вал–главина | 7 000 mPa·s | 0,1–0,3 mm | 1–7 min | 6 h | До +220°C* |
| MK 2336 | Лагери, втулки, вал–главина и определени резбови приложения | 3 500–5 000 mPa·s | 0,1–0,25 mm | 2–6 min | 8 h | −60 до +200°C |
| MK 2338 | Лагери, втулки, shrink disc и определени резбови приложения | 4 000–6 000 mPa·s | Проверете актуалния TDS | 3–10 min | 8 h | −60 до +150°C |
| MK 4451 | Ремонт на определени износени и повредени метални детайли | 400 000–800 000 mPa·s | Много висок вискозитет; ремонт | 3–10 min | 24 h | −60 до +175°C |
* При BEST-MK 4425 и BEST-MK 4433 температурните характеристики трябва да бъдат проверени спрямо конкретното приложение. За различни типове съединения техническата документация може да посочва различни максимални работни температури.
Таблицата служи за предварителна техническа ориентация. Преди внедряване трябва да бъде проверен актуалният технически лист на конкретния продукт.
BEST-MK 4425 – нисък вискозитет и много висока якост
BEST-MK 4425 е анаеробен продукт за фиксиране на цилиндрични метални компоненти.
Сред важните му характеристики е сравнително ниският вискозитет – 400–800 mPa·s.
Това го прави интересен кандидат при добре пасващи цилиндрични компоненти и сравнително малки пространства между детайлите.
Може да бъде разглеждан при:
- лагери;
- втулки;
- валове;
- главини;
- зъбни колела;
- други коаксиални метални компоненти.
При избора трябва да бъдат проверени реалната хлабина, диаметърът, температурата и натоварването.
Пълно техническо ръководство за BEST-MK 4425
BEST-MK 4433 – висок вискозитет и по-голяма хлабина
BEST-MK 4433 е значително по-вискозен продукт.
Посоченият вискозитет е приблизително 7 000 mPa·s, а хлабината – 0,1–0,3 mm.
Това показва защо BEST-MK 4425 и BEST-MK 4433 не трябва да бъдат избирани само според критерия „високоякостно лепило за лагер“.
Двата продукта имат различно поведение при различна геометрия и хлабина.

BEST-MK 4433 може да бъде разглеждан при:
- лагери;
- втулки;
- валове;
- главини;
- други цилиндрични метални компоненти;
- приложения с по-голяма хлабина, когато тя попада в допустимия диапазон.
Пълно техническо ръководство за BEST-MK 4433
BEST-MK 4433 – вижте продукта и цената
BEST-MK 2336 – цилиндрични и определени резбови приложения

BEST-MK 2336 е анаеробен продукт, който може да бъде разглеждан при различни метални приложения.
Посоченият вискозитет е 3 500–5 000 mPa·s, а хлабината – приблизително 0,1–0,25 mm.
Това го позиционира между по-течния BEST-MK 4425 и по-вискозните решения.
Продуктът може да бъде интересен, когато се търси решение за цилиндрични компоненти и определени резбови приложения.
Пълно техническо ръководство за BEST-MK 2336
BEST-MK 2338 – многофункционално анаеробно решение
BEST-MK 2338 може да бъде разглеждан при:

- лагери;
- втулки;
- определени валови сглобки;
- shrink disc приложения;
- определени резбови съединения.
Посоченият вискозитет е 4 000–6 000 mPa·s.
При избора трябва да бъдат проверени конкретната хлабина, температурата, геометрията и предназначението на съединението.
Пълно техническо ръководство за BEST-MK 2338
BEST-MK 4451 – когато задачата е ремонт
BEST-MK 4451 се отличава от останалите продукти с много високия си вискозитет – 400 000–800 000 mPa·s.
Той е насочен към определени ремонтни приложения при износени или повредени метални компоненти.
Това е важно разграничение.
При нова прецизна сглобка и при ремонт на износено посадъчно място техническата задача е различна и не трябва автоматично да се използва един и същ продукт.
Преди използване на BEST-MK 4451 трябва да бъдат проверени размерът на износването, състоянието на компонентите и актуалната техническа документация.
BEST-MK 4451 – ремонтни приложения
Продуктът може да бъде разгледан при определени износени метални сглобки, когато измерената геометрия и условията на работа позволяват използването му.
При значително износване, елиптичност или механична повреда трябва да се оцени дали ремонтът с анаеробен продукт е допустим.
BEST-MK 4451 – вижте продукта и цената
За оценка на конкретно приложение:
Техническо запитване към AVTECH.
Кой BEST-MK продукт да избера?
По-добрият въпрос е:
Кои BEST-MK продукти отговарят на условията на конкретното приложение и трябва да бъдат изпитани?
| Приложение / условие | Възможен кандидат | Основна причина |
|---|---|---|
| Малка хлабина и необходимост от много висока якост | BEST-MK 4425 | Нисък вискозитет |
| По-голяма хлабина в допустимия диапазон | BEST-MK 4433 | Висок вискозитет и хлабина 0,1–0,3 mm |
| Висока работна температура при подходящо коаксиално приложение | BEST-MK 4425 / BEST-MK 4433 | Температурни характеристики до +220°C при съответните приложения и потвърждение от TDS |
| Цилиндрични компоненти и определени резбови приложения | BEST-MK 2336 | Многофункционално приложение |
| Лагери, втулки, shrink disc и определени резбови приложения | BEST-MK 2338 | По-широк спектър приложения |
| Ремонт на определено износено посадъчно място | BEST-MK 4451 | Много висок вискозитет и ремонтно предназначение |
Тази таблица не определя автоматично окончателния продукт.
Когато повече от един BEST-MK продукт отговаря на основните параметри, те трябва да бъдат разглеждани като кандидати за предварително изпитване.
Хлабината е един от най-важните параметри
При цилиндричните съединения хлабината между детайлите е основен фактор.
Например има съществена разлика между:
- нов лагер и ново прецизно обработено посадъчно място;
- използван лагерен корпус с минимално износване;
- силно износено посадъчно място;
- вал с промяна на диаметъра;
- ремонтна сглобка.
Не е достатъчно да се каже:
„Имам лагер Ø40 mm.“
Трябва да се знаят размерите на двата съединявани компонента и реалната хлабина между тях.
Вискозитетът и хлабината трябва да се разглеждат заедно
Сравнението между BEST-MK 4425 и BEST-MK 4433 показва добре защо вискозитетът е важен.
BEST-MK 4425 е значително по-течен – 400–800 mPa·s.
BEST-MK 4433 е значително по-вискозен – приблизително 7 000 mPa·s.
Следователно двата продукта могат да се държат различно при една и съща геометрия.
По-високата якост сама по себе си не е достатъчен критерий за избор.
Якост + вискозитет + хлабина + температура + материал + натоварване трябва да бъдат разглеждани едновременно.
Диаметърът също има значение
При увеличаване на диаметъра се променят:
- контактната площ;
- количеството продукт;
- натоварванията;
- поведението при температурно разширение;
- изискванията към сглобяването.
Затова продукт, подходящ за малка втулка, не трябва автоматично да се приема за подходящ при голяма индустриална сглобка.
Температурата може да промени избора
Работната температура е особено важна при:
- електродвигатели;
- редуктори;
- помпи;
- компресори;
- CNC машини;
- автомобилни компоненти;
- производствено оборудване.
Необходимо е да се знаят както минималната, така и максималната работна температура.
Трябва да се отчете и дали температурното натоварване е:
- постоянно;
- периодично;
- циклично;
- краткотраен температурен пик.
Продуктът не трябва да се избира само според една максимална температурна стойност.
Натоварване, обороти и вибрации
Лагерите и валовите сглобки могат да работят при:
- високи обороти;
- радиални натоварвания;
- аксиални натоварвания;
- динамични натоварвания;
- вибрации;
- чести пускове и спирания;
- температурни цикли.
Тези условия трябва да бъдат известни при техническата оценка.
При критични приложения изборът не трябва да се основава единствено на продуктова таблица.
Нов монтаж или ремонт?
Това е един от първите въпроси, които трябва да бъдат зададени.
Нов монтаж
При новите компоненти обикновено имаме известни размери и контролирана геометрия.
Тогава изборът може да бъде направен според:
- проектната хлабина;
- материалите;
- температурата;
- натоварването;
- вискозитета;
- производствения процес.
Ремонт
При ремонт първо трябва да бъде измерено реалното състояние.
Възможно е да има:
- износване;
- елиптичност;
- повредена повърхност;
- корозия;
- остатъци от стар продукт;
- механични дефекти.
При значително механично повреждане трябва да бъде оценено дали анаеробното фиксиране изобщо е подходящият ремонтен метод.
Вижте Лагерът се върти в корпуса или върху вала – причини и решения.
Подготовката на повърхността е част от технологията
Дори правилно избраният продукт може да даде незадоволителен резултат, ако повърхностите не са правилно подготвени.
Особено при използвани машинни компоненти трябва да бъдат отстранени:
- масла;
- грес;
- прах;
- метални частици;
- корозия;
- остатъци от стар продукт;
- други замърсявания.
За повече информация вижте Почистващи препарати, активатори и праймери BEST Klebstoffe – пълно техническо ръководство.
За обезмасляване при подходящи приложения може да бъде разгледан BEST-Clean 1000, съобразно инструкциите за употреба.
Кога може да е необходим BEST-Aktiv A?
Скоростта на анаеробното втвърдяване зависи и от металната повърхност.
При определени пасивни повърхности процесът може да протича по-бавно.
В такива случаи трябва да бъде проверена необходимостта от BEST-Aktiv A – активатор за анаеробните лепила BEST-MK.
Активатор не трябва автоматично да се използва при всяко приложение. Решението трябва да бъде съобразено с конкретния продукт, материала и актуалната техническа документация.
Анаеробният продукт не се втвърдява – какво да проверим?
Ако след монтажа продуктът не се втвърдява според очакванията, причината може да бъде свързана с:
- материала;
- пасивността на повърхността;
- замърсяване;
- температурата;
- прекалено голяма хлабина;
- неправилна подготовка;
- необходимост от активатор;
- неправилно избран продукт.
Вижте Анаеробното лепило не се втвърдява – 6 основни причини.
Какво трябва да знаем преди избора?
Преди да бъде препоръчан BEST-MK продукт за цилиндрична сглобка, е добре да бъдат известни поне следните параметри:
| Необходима информация | Защо е важна |
|---|---|
| Какви детайли се фиксират? | Определя типа приложение |
| Какви са материалите? | Влияят върху адхезията и втвърдяването |
| Какъв е диаметърът? | Важен за геометрията и натоварването |
| Каква е реалната хлабина? | Основен критерий за продукта |
| Каква е работната температура? | Определя температурните изисквания |
| Какви са оборотите? | Важни при въртящи се компоненти |
| Какво е натоварването? | Определя изискванията към сглобката |
| Има ли вибрации? | Важни за реалната експлоатация |
| Има ли масло или химикали? | Влияят върху работната среда |
| Нов монтаж или ремонт? | Променя подхода към избора |
| Необходим ли е демонтаж? | Важен за сервизната стратегия |
| Как ще се нанася продуктът? | Важно за производствения процес |
Ако тези параметри не са известни, по-добре е първо да бъдат уточнени, вместо веднага да бъде избран конкретен продукт.
BEST-MK Retaining Compounds по индустрии
Фиксирането на цилиндрични компоненти е типична задача в различни отрасли.
| Индустрия | Типични приложения | Свързана техническа статия |
|---|---|---|
| Електродвигатели | Лагери, втулки, валове, ротиращи компоненти | Индустриални лепила за електродвигатели |
| Машиностроене | Лагери, редуктори, валове, главини, зъбни колела | Индустриални лепила за машиностроенето |
| CNC машини | Шпинделни и механични възли, лагери, втулки | Индустриални лепила при CNC машини |
| Автомобилна индустрия | Валове, лагери, трансмисии, механични възли | Лепила в автомобилната индустрия |
| Ремонт и поддръжка | Износени посадъчни места, лагери, валове, втулки | Индустриални лепила за ремонт и поддръжка |
Таблицата показва типични области на приложение, но конкретният BEST-MK продукт трябва да бъде определен според реалните технически условия, а не само според индустрията.
Свързани проблеми и технически ръководства
Ако започвате от конкретен проблем, използвайте следните ръководства:
- Лагерът се върти в корпуса или върху вала – причини и решения
- BEST – лепила за цилиндрични елементи
- Анаеробното лепило не се втвърдява – 6 основни причини
- Как се премахва анаеробно лепило и се демонтира фиксирана връзка?
- Резбата се развива – причини и решения
- Какъв проблем трябва да решите?
За още практически казуси вижте Проблеми и решения при индустриалното залепване.
Как да подходим към избора?
Вместо:
„Дайте ми лепило за лагер.“
По-надеждният технически подход е:
- Определяне на проблема
- Измерване на диаметъра и хлабината
- Определяне на материалите
- Работна температура, обороти и натоварване
- Работна среда
- Необходимост от демонтаж
- Избор на подходяща BEST технология
- Определяне на BEST продукти за предварително изпитване
- Практически тест
- Потвърждаване на продукта за конкретното приложение
Така продуктът се избира според реалната задача, а не само по име, цвят или общо предназначение.
Задължително изпитване преди внедряване
Информацията в това ръководство служи за предварителна техническа ориентация.
Преди серийна употреба или критичен ремонт избраният BEST продукт трябва да бъде изпитан при реалните:
- материали;
- диаметри;
- хлабини;
- състояние на повърхностите;
- работна температура;
- обороти;
- натоварване;
- вибрации;
- работна среда;
- контакт с масла и химикали;
- начин на нанасяне;
- необходимост от последващ демонтаж.
Трябва да бъде проверен и актуалният технически лист на конкретния BEST продукт.
При значително износени или механично повредени компоненти трябва предварително да бъде оценено дали анаеробното фиксиране е подходящият ремонтен метод.
Често задавани въпроси
Какво BEST лепило да използвам за лагер?
Няма един универсален BEST продукт за всички лагери. Необходимо е да се знаят поне диаметърът, реалната хлабина, материалите, температурата, натоварването и дали става въпрос за нов монтаж или ремонт.
Каква е разликата между BEST-MK 4425 и BEST-MK 4433?
Една от съществените разлики е вискозитетът. BEST-MK 4425 е значително по-течен – 400–800 mPa·s, докато BEST-MK 4433 е около 7 000 mPa·s и е посочена хлабина 0,1–0,3 mm. Затова изборът зависи от геометрията и реалната хлабина.
Може ли лепило да ремонтира износено легло на лагер?
При определени размери на износване могат да бъдат разглеждани специализирани ремонтни решения, включително BEST-MK 4451, но не всяко механично повреждане може или трябва да бъде компенсирано с анаеробен продукт. Размерът и състоянието на посадъчното място трябва да бъдат измерени и оценени.
Може ли да се използва BEST-MK върху неръждаема стомана?
При неръждаеми и други пасивни метални повърхности скоростта на анаеробното втвърдяване може да бъде различна. Трябва да се провери документацията на конкретния продукт и необходимостта от BEST-Aktiv A.
По-гъстият продукт по-здрав ли е?
Не непременно. Вискозитетът и якостта са различни характеристики. Вискозитетът влияе върху нанасянето и поведението на продукта в хлабината, докато якостта описва други свойства на втвърдения продукт.
Трябва ли повърхностите да бъдат обезмаслени?
Подготовката на повърхностите е важна за повторяемия резултат. Масла, грес, прах и други замърсявания трябва да бъдат отстранени според изискванията на конкретното приложение.
Свързани BEST-MK технологии
Фиксирането на лагери, втулки и валове е само една част от серията BEST-MK.
Разгледайте също:
- BEST – осигурители на резба: пълно техническо ръководство
- BEST – уплътняване на тръбни съединения
- BEST – лепила за фланци
- BEST – лепила за цилиндрични елементи
- Пълно ръководство за анаеробните лепила BEST-MK
Заключение
Изборът на анаеробен продукт за лагер, втулка, вал или главина не трябва да се прави само по общото предназначение „лепило за лагери“.
BEST-MK продуктите се различават по:
- вискозитет;
- допустима хлабина;
- скорост на фиксиране;
- температурни характеристики;
- предназначение;
- поведение при различни геометрии и материали.
Затова правилният подход е:
Проблем → измерване → материал → диаметър → хлабина → вискозитет → температура → обороти и натоварване → работна среда → подходящи BEST кандидати → практически тест
При нови сглобки и ремонтни приложения условията могат да бъдат съществено различни и трябва да се разглеждат отделно.
Ако повече от един BEST-MK продукт отговаря на основните критерии, продуктите трябва да бъдат разглеждани като кандидати за предварително изпитване, а окончателният избор да бъде направен след практически тест при реалните условия.
AVTECH Adhesives Bulgaria може да съдейства при предварителния технически избор и определянето на подходящи BEST продукти за изпитване.
Фиксиране на лагери, втулки и валове с BEST Klebstoffe
Търсите подходящ анаеробен продукт за нов монтаж или ремонт на цилиндрична сглобка?
AVTECH Adhesives Bulgaria предлага продукти BEST Klebstoffe – Германия, техническа консултация и съдействие при избор на решения за производствени изпитвания.
За предварителен избор подгответе информация за материалите, диаметъра, реалната хлабина, работната температура, натоварването и условията на експлоатация.
Поискайте техническа консултация
AVTECH Adhesives Bulgaria · BEST Klebstoffe – Германия
Окончателният избор трябва да бъде потвърден чрез актуалната техническа документация и изпитвания при реалните производствени условия.