При фиксиране на лагери, втулки, валове, главини, зъбни колела и други цилиндрични метални компоненти изборът на правилното анаеробно лепило има пряко значение за надеждността и дълготрайността на монтажа.
Точно тук се използват т.нар. Retaining Compounds – анаеробни фиксатори за цилиндрични метални компоненти.
Серията BEST-MK на BEST Klebstoffe включва различни продукти, които могат да се използват за такива приложения. Те обаче се различават съществено по:
- вискозитет;
- допустима хлабина;
- капилярно действие;
- якост;
- температурна устойчивост;
- поведение върху различни метални повърхности;
- начин на монтаж;
- възможност за последващ демонтаж;
- предназначение.
Затова няма един универсален BEST-MK фиксатор за всички лагери, втулки и валове.
В това ръководство разглеждаме и сравняваме:
- BEST-MK 1312
- BEST-MK 1325
- BEST-MK 1326
- BEST-MK 1331
- BEST-MK 2336
- BEST-MK 2338
- BEST-MK 4231 – средна якост и възможност за сервизен демонтаж
- BEST-MK 4422
- BEST-MK 4423
- BEST-MK 4425
- BEST-MK 4433
- BEST-MK 4451 – специализирано решение за ремонт и възстановяване
Целта не е просто да определим кой продукт е „най-силен“, а кой BEST-MK е най-подходящ за конкретната геометрия, хлабина, необходимост от бъдещ демонтаж и условия на работа.
За по-подробно обяснение на технологията вижте:
Лепила за лагери и цилиндрични детайли – надеждно решение за фиксиране на метални компоненти
и:
BEST – лепила за цилиндрични елементи: фиксиране на лагери, втулки, зъбни колела и валове
Какво представляват Retaining Compounds?
Retaining Compounds са анаеробни продукти, предназначени основно за фиксиране на цилиндрични метални компоненти.
Типични приложения са:
- лагер към вал;
- лагер към корпус;
- втулка към вал;
- втулка към корпус;
- главина към вал;
- зъбно колело към вал;
- ролка към ос;
- ротор към вал;
- други коаксиални метални компоненти.
Анаеробният продукт се нанася между металните повърхности. След сглобяването достъпът на кислород се ограничава и при подходящ контакт с метал започва процесът на втвърдяване.
Продуктът запълва пространството и микронеравностите между компонентите и след втвърдяване участва във фиксирането им.
За механизма на действие вижте:
Защо няма един универсален фиксатор за лагери?
При първоначален избор е лесно да се предположи, че продуктът с най-висока якост автоматично е най-добрият.
При Retaining Compounds това не е правилният подход.
Трябва да бъдат отчетени поне:
- реалната хлабина;
- вискозитетът;
- материалът;
- диаметърът;
- контактната площ;
- натоварването;
- вибрациите;
- работната температура;
- химическата среда;
- начинът на монтаж;
- състоянието на компонентите;
- необходимостта от бъдещ сервизен демонтаж.
Последният критерий е особено важен.
В някои конструкции максималната якост е желана. В други лагерът, втулката или друг компонент трябва впоследствие да може да бъде демонтиран при ремонт или профилактика.
Затова правилният въпрос не е:
„Кой BEST-MK е най-силен?“
а:
„Кой BEST-MK е най-подходящ за конкретните компоненти и условия на работа?“
BEST-MK Retaining Compounds – разширена продуктова карта
Продуктите могат практически да бъдат разглеждани в четири направления.
1. Класически и многофункционални анаеробни продукти
BEST-MK 1312 – нисък вискозитет и капилярно действие.
BEST-MK 1325 – високоякостно фиксиране, включително лагери и втулки.
BEST-MK 1326 – нисък вискозитет и приложение при пасивни/неактивни повърхности.
BEST-MK 1331 – висока якост и среден вискозитет.
BEST-MK 2336 – лагери, втулки, валове и други цилиндрични приложения.
BEST-MK 2338 – висок вискозитет и коаксиални компоненти.
2. Средна якост и сервизен демонтаж
BEST-MK 4231 заема особено място в групата.
Той е със средна якост и среден вискозитет и е предназначен за цилиндрични метални детайли, особено когато при бъдещи сервизни операции може да се наложи разглобяване.
Това го отличава от продуктите, при които основната цел е максимална якост и постоянно фиксиране.
3. Специализирани високоякостни продукти от серия 44xx
BEST-MK 4422 – решение за цилиндрични метални компоненти.
BEST-MK 4423 – нисковискозен, свръхвисокоякостен анаеробен продукт.
BEST-MK 4425 – нисковискозен, свръхвисокоякостен продукт за лагери, втулки, валове и главини.
BEST-MK 4433 – високовискозен високоякостен продукт за цилиндрични метални компоненти.
4. Ремонт и възстановяване
BEST-MK 4451 има различна роля.
Той е насочен към ремонт и възстановяване на износени метални компоненти, включително приложения при лагери, втулки, валове и главини.
Затова BEST-MK 4451 не трябва да се разглежда просто като поредния стандартен Retaining Compound.
BEST-MK 1312 – капилярно действие при малки хлабини
BEST-MK 1312 – пълно техническо ръководство представя високоякостен анаеробен продукт с нисък вискозитет.
Една от най-важните му характеристики е капилярното действие.
Това го прави интересен, когато продуктът трябва да проникне в много малко пространство между металните компоненти.
BEST-MK 1312 заслужава внимание, когато:
- хлабината е малка;
- необходим е нисък вискозитет;
- необходимо е капилярно проникване;
- търси се висока якост;
- работим с прецизни метални компоненти.
Основно предимство: нисък вискозитет + капилярно действие + висока якост.
BEST-MK 1325 – високоякостно фиксиране на лагери и втулки
BEST-MK 1325 – пълно техническо ръководство е многофункционален високоякостен анаеробен продукт.
Освен за резбови приложения той може да бъде използван и при лагери и втулки.
BEST-MK 1325 заслужава внимание, когато:
- фиксираме лагер;
- фиксираме втулка;
- необходима е висока якост;
- търсим постоянно фиксиране;
- параметрите на монтажа съответстват на техническата спецификация.
Основно предимство: високоякостно анаеробно фиксиране с приложение при лагери и втулки.
BEST-MK 1326 – нисък вискозитет и пасивни повърхности
BEST-MK 1326 – пълно техническо ръководство е високоякостен анаеробен продукт с нисък вискозитет.
Сред приложенията му са:
- коаксиални компоненти;
- лагери;
- втулки.
Особено важна характеристика е приложението върху пасивни и неактивни повърхности без активатор, когато това е предвидено от производителя.
BEST-MK 1326 заслужава внимание, когато:
- хлабината е сравнително малка;
- необходим е нисък вискозитет;
- търси се висока якост;
- фиксираме лагер или втулка;
- работим с по-пасивна метална повърхност.
Основно предимство: висока якост + нисък вискозитет + приложение върху пасивни/неактивни повърхности.
BEST-MK 1331 – среден вискозитет и висока якост
BEST-MK 1331 – пълно техническо ръководство е високоякостен анаеробен продукт със среден вискозитет.
Може да бъде използван при:
- коаксиални компоненти;
- лагери;
- втулки;
- определени резбови приложения.
Той заема различна позиция спрямо по-нисковискозните BEST-MK 1312 и 1326.
Основно предимство: среден вискозитет + висока якост.
BEST-MK 2336 – лагери, втулки и валове
BEST-MK 2336 – пълно техническо ръководство е пряко свързан с приложения при цилиндрични метални компоненти.
Сред направленията му са:
- лагери;
- втулки;
- валове;
- други цилиндрични компоненти.
Основно предимство: ясно направление към лагери, втулки и валове.
BEST-MK 2338 – висок вискозитет за коаксиални компоненти
BEST-MK 2338 – пълно техническо ръководство е еднокомпонентен високоякостен анаеробен продукт.
Сред приложенията му са:
- лагери;
- втулки;
- коаксиални компоненти;
- shrink disc приложения.
Високият вискозитет го отличава от нисковискозните решения.
Основно предимство: висок вискозитет + висока якост + приложение при коаксиални компоненти.
BEST-MK 4231 – средна якост и възможност за сервизен демонтаж
BEST-MK 4231 – пълно техническо ръководство
BEST-MK 4231 е еднокомпонентен, без разтворители, анаеробен продукт на основата на диметакрилатен естер.
Неговото важно отличие в тази сравнителна група е комбинацията:
средна якост + среден вискозитет + възможност за последващ сервизен демонтаж.
Производителят го определя като особено подходящ за цилиндрични детайли, когато при сервизни операции е необходимо разглобяване. Типичните приложения включват фиксиране на лагери върху валове и в корпуси.
Основни характеристики:
- якост: средна;
- вискозитет: 400–700 mPa·s;
- резби: до M20;
- време за фиксиране при 23°C: 5–20 минути;
- функционална якост: 4–8 часа;
- окончателно втвърдяване: 24 часа;
- компресионна/срязваща якост при 23°C: 18 N/mm²;
- температурен диапазон: от –50°C до +150°C.
BEST-MK 4231 заслужава внимание, когато:
- фиксираме лагер върху вал;
- фиксираме лагер в корпус;
- работим с други цилиндрични метални компоненти;
- не е необходима свръхвисока якост;
- конструкцията трябва да остане сервизируема;
- при бъдеща поддръжка може да се наложи демонтаж.
Това е важна разлика спрямо високоякостните решения.
При правилния избор въпросът не винаги е как да получим максимална якост. Понякога правилното инженерно решение е достатъчна якост при запазена възможност за бъдещо обслужване.
Основно предимство: средна якост + сервизен демонтаж + приложение при лагери, валове и корпуси.
BEST-MK 4422 – решение за цилиндрични компоненти
BEST-MK 4422 – пълно техническо ръководство разширява възможностите за анаеробно фиксиране в групата BEST-MK.
При избора му трябва да бъдат проверени конкретните технически характеристики спрямо:
- хлабината;
- размера на компонентите;
- материала;
- необходимата якост;
- температурата;
- натоварването.
Той трябва да бъде разглеждан заедно с останалите специализирани продукти от серията 44xx, а не изолирано.
BEST-MK 4423 – нисък вискозитет и свръхвисока якост
BEST-MK 4423 – пълно техническо ръководство е еднокомпонентен, без разтворители, свръхвисокоякостен анаеробен продукт с нисък вискозитет.
Основни характеристики:
- вискозитет: 150–400 mPa·s;
- препоръчителна хлабина: 0,05–0,15 mm;
- време за фиксиране: 3–10 минути;
- функционална якост: 2–4 часа;
- окончателно втвърдяване: 10–12 часа;
- компресионна/срязваща якост при 23°C: 32 N/mm²;
- температурен диапазон при коаксиални приложения: от –60°C до +220°C.
BEST-MK 4423 заслужава внимание, когато:
- търсим нисковискозен продукт;
- имаме малка контролирана хлабина;
- необходима е много висока якост;
- работим с цилиндрични метални компоненти;
- приложението изисква висока температурна устойчивост.
Основно предимство: нисък вискозитет + свръхвисока якост + температурна устойчивост при коаксиални приложения.
BEST-MK 4425 – свръхвисокоякостно фиксиране на лагери, втулки, валове и главини
BEST-MK 4425 – пълно техническо ръководство е еднокомпонентен, без разтворители, нисковискозен и свръхвисокоякостен анаеробен продукт.
Основни характеристики:
- вискозитет: 400–800 mPa·s;
- време за фиксиране: 1–7 минути;
- функционална якост: 1–2 часа;
- окончателно втвърдяване: 6 часа;
- компресионна/срязваща якост при 23°C: 34 N/mm²;
- температурен диапазон при коаксиални приложения: от –60°C до +220°C.
Той е особено интересен при:
- лагери;
- втулки;
- валове;
- главини;
- други цилиндрични метални компоненти.
Основно предимство: свръхвисока якост + сравнително нисък вискозитет + бързо достигане на функционална и окончателна якост.
BEST-MK 4433 – висок вискозитет за цилиндрични метални компоненти
BEST-MK 4433 – пълно техническо ръководство е високоякостен анаеробен продукт с по-висок вискозитет.
Основни характеристики:
- вискозитет: около 7 000 mPa·s;
- препоръчителна хлабина: 0,1–0,3 mm;
- време за фиксиране: 1–7 минути;
- функционална якост: 1–2 часа;
- окончателно втвърдяване: 6 часа;
- компресионна/срязваща якост при 23°C: 34 N/mm²;
- температурен диапазон при коаксиални приложения: от –60°C до +220°C.
Високият вискозитет го позиционира различно спрямо BEST-MK 4423 и 4425.
Практическа логика
4423 → по-нисък вискозитет
4425 → нисък вискозитет + много висока якост + бързо втвърдяване
4433 → значително по-висок вискозитет + по-голяма хлабина
Основно предимство на BEST-MK 4433: висок вискозитет + висока якост + приложение при по-големи хлабини в сравнение с нисковискозните продукти от групата.
BEST-MK 4451 – когато задачата вече е ремонт
BEST-MK 4451 – пълно техническо ръководство за ремонт и възстановяване на износени метални детайли има различна роля от стандартните Retaining Compounds.
Той е високовискозен анаеробен продукт, насочен към ремонтни приложения при износени метални компоненти.
Основни характеристики:
- цвят: металик-сив;
- вискозитет: 400 000–800 000 mPa·s;
- време за фиксиране: 3–10 минути;
- функционална якост: 4–6 часа;
- окончателно втвърдяване: 24 часа;
- компресионна/срязваща якост: 22 N/mm²;
- температурен диапазон: от –60°C до +175°C.
След втвърдяване материалът може да бъде пробиван, фрезован и шлифован.
Това променя логиката на избора.
При стандартен монтаж питаме:
„Кой Retaining Compound отговаря на хлабината и изискваната якост?“
При износен детайл трябва първо да попитаме:
„Става ли въпрос за стандартно фиксиране или вече за възстановяване на износена метална повърхност?“
Средна или висока якост – трябва ли детайлът да се демонтира?
Добавям този раздел специално заради BEST-MK 4231, защото това е критерий, който досега не беше достатъчно ясно представен в сравнението.
При избор на Retaining Compound трябва предварително да се знае дали монтажът е:
Предназначен за дълготрайно или постоянно фиксиране
Тогава могат да бъдат разглеждани високоякостни и свръхвисокоякостни решения според хлабината, вискозитета, температурата и останалите условия.
Предназначен за бъдещо сервизно обслужване
Ако лагерът, валът или друг компонент трябва впоследствие да може да бъде демонтиран, BEST-MK 4231 заслужава специално внимание.
Производителят го определя като средноякостен продукт и изрично посочва приложения, при които се изисква разглобяване при сервизни операции.
Следователно:
необходим бъдещ демонтаж → разгледайте BEST-MK 4231
необходима висока или свръхвисока якост → разгледайте съответните високоякостни BEST-MK продукти
Това не е автоматичен избор, а важен първоначален критерий.
BEST-MK 4231 срещу 4423 срещу 4425 срещу 4433
Добавям 4231 и в основното техническо сравнение, защото така разликата се вижда веднага:
| Характеристика | BEST-MK 4231 | BEST-MK 4423 | BEST-MK 4425 | BEST-MK 4433 |
|---|---|---|---|---|
| Якост | средна | свръхвисока | свръхвисока | висока / много висока |
| Вискозитет | 400–700 mPa·s | 150–400 mPa·s | 400–800 mPa·s | около 7 000 mPa·s |
| Фиксиране | 5–20 min | 3–10 min | 1–7 min | 1–7 min |
| Функционална якост | 4–8 h | 2–4 h | 1–2 h | 1–2 h |
| Окончателно втвърдяване | 24 h | 10–12 h | 6 h | 6 h |
| Компресионна/срязваща якост | 18 N/mm² | 32 N/mm² | 34 N/mm² | 34 N/mm² |
| Температура | –50 до +150°C | –60 до +220°C* | –60 до +220°C* | –60 до +220°C* |
| Сервизен демонтаж | ключово предимство | не е основният критерий | не е основният критерий | не е основният критерий |
* Посочените стойности са за коаксиални приложения според съответната техническа информация.
Данните за BEST-MK 4231 са от техническата информация на производителя.
Практически:
средна якост + необходим сервизен демонтаж → 4231
малка хлабина + много нисък вискозитет + свръхвисока якост → 4423
свръхвисока якост + бързо втвърдяване → 4425
необходим по-висок вискозитет / по-голяма хлабина → 4433
Това е първоначална ориентация. Окончателният избор трябва да бъде потвърден според техническия лист и реалната конструкция.
Нов монтаж, сервизируем монтаж или ремонт на износен детайл?
Тук вече можем да направим разграничението още по-полезно.
При нов монтаж с високи изисквания към якостта
Когато размерите са в допустимите граници и хлабината е известна, разглеждаме стандартните Retaining Compounds според:
- хлабината;
- вискозитета;
- якостта;
- материала;
- температурата;
- натоварването;
- производствения процес.
При монтаж, който трябва да може да се обслужва
Когато компонентът трябва да бъде фиксиран надеждно, но при бъдеща профилактика или ремонт да може да бъде разглобен, трябва да се отчете необходимостта от сервизен демонтаж.
Тук BEST-MK 4231 заема специална позиция.
При износено лагерно легло, вал или втулка
Първо трябва да бъде измерено действителното износване.
Необходимо е да се установят:
- диаметърът на вала;
- диаметърът на отвора;
- реалната хлабина;
- дължината на контактната зона;
- състоянието на повърхността;
- натоварването;
- работната температура.
При ремонтни приложения трябва да бъде разгледан и BEST-MK 4451.
При прекомерно износване или конструктивна повреда обаче може да бъде необходим:
- ремонтна втулка;
- машинна обработка;
- друго възстановяване на повърхността;
- подмяна на компонента.
Анаеробният продукт не трябва да се използва за прикриване на конструктивно неприемлива повреда.
Как хлабината определя избора?
Хлабината е един от най-важните параметри.
При много малко пространство е необходимо продуктът да може да проникне между компонентите.
Тук внимание заслужават нисковискозни решения като:
- BEST-MK 1312;
- BEST-MK 1326;
- BEST-MK 4423;
- BEST-MK 4425, когато конкретната конструкция съответства на техническите му характеристики.
BEST-MK 4231 има среден вискозитет 400–700 mPa·s, но техническият лист не посочва конкретен диапазон на допустимата хлабина. Затова не трябва да му приписваме такава стойност без допълнителна техническа документация.
При необходимост от по-висок вискозитет могат да бъдат разгледани други продукти.
Например BEST-MK 4433 е около 7 000 mPa·s и е предназначен за хлабини около 0,1–0,3 mm.
BEST-MK 4451 вече трябва да бъде разглеждан в контекста на ремонт и възстановяване, а не като стандартно решение за всяка по-голяма хлабина.
Как вискозитетът влияе върху избора?
Вискозитетът определя колко лесно продуктът се разпределя и задържа между компонентите.
Най-общо:
по-нисък вискозитет → по-добро проникване в тесни пространства
среден вискозитет → баланс между разпределение и задържане
по-висок вискозитет → по-добро задържане и възможност за работа при различна геометрия и по-големи допустими хлабини
BEST-MK 4231 е добър пример за средния диапазон със своите 400–700 mPa·s. Производителят посочва, че този вискозитет позволява добро разпределение и капилярно действие върху повърхностите.
Високият вискозитет сам по себе си обаче не означава, че продуктът е подходящ за произволно голяма хлабина.
Винаги трябва да се проверява конкретната техническа спецификация.
Как материалът влияе върху избора?
Анаеробното втвърдяване се влияе от металната повърхност.
Определени метали и покрития могат да бъдат по-пасивни и процесът на втвърдяване да протича различно.
Такива могат да бъдат определени:
- неръждаеми стомани;
- никелирани повърхности;
- пасивирани детайли;
- метални покрития.
В подобни случаи BEST-MK 1326 заслужава специално внимание поради предназначението си за пасивни и неактивни повърхности при условията, определени от производителя.
Повърхностите трябва да бъдат правилно подготвени преди нанасяне.
Вижте:
Как се подготвят повърхностите преди нанасяне на индустриално лепило?
Как химическата среда влияе върху избора?
Този критерий си заслужава да бъде добавен, защото при BEST-MK 4231 разполагаме с конкретни данни от производителя.
След 1000 часа експозиция техническата информация посочва за BEST-MK 4231 остатъчна якост:
- вода/гликол при 87°C – 90%;
- моторно масло при 125°C – 100%;
- безоловен бензин при 23°C – 100%;
- спирачна течност при 23°C – 100%;
- етанол при 23°C – 100%;
- ацетон при 23°C – 95%.
Това са резултати при конкретните изпитвателни условия и не трябва автоматично да се приемат за всяка концентрация, температура или реално приложение.
При контакт с масла, горива или други химикали трябва да бъде проверена химическата устойчивост на конкретния продукт спрямо реалната работна среда.
Retaining Compound или пресова сглобка?
Това не са непременно взаимно изключващи се решения.
При пресова сглобка натоварването се предава чрез контактното налягане между компонентите.
При анаеробно фиксиране втвърденият продукт запълва пространството между повърхностите и участва в предаването на натоварването.
В зависимост от конструкцията Retaining Compound може:
- да се използва при подходящо проектирана хлабинна сглобка;
- да допълва механичното фиксиране;
- да ограничава микродвижения;
- да запълва микронеравности;
- да подпомага защитата на контактната зона.
Решението трябва да бъде определено според конструкцията и натоварването.
Retaining Compound или Threadlocker?
И двете продуктови групи използват анаеробна технология, но имат различно основно предназначение.
Threadlockers
Използват се основно при:
- болтове;
- винтове;
- гайки;
- шпилки;
- други резбови крепежни елементи.
За избор вижте:
BEST-MK осигурители на резба – сравнителен анализ
Retaining Compounds
Използват се основно при:
- лагери;
- втулки;
- валове;
- главини;
- зъбни колела;
- ролки;
- коаксиални компоненти.
Някои BEST-MK продукти могат да имат повече от едно приложение. Например BEST-MK 4231 е предназначен предимно за цилиндрични детайли, но техническата информация посочва и резбови приложения до M20.
Затова конкретното предназначение винаги трябва да се проверява в техническата документация.
Кой BEST-MK да разгледаме първо?
| Условие / приложение | Продукт или група за първоначално разглеждане |
|---|---|
| Много малка хлабина / капилярно проникване | BEST-MK 1312 |
| Нисък вискозитет | 1312 / 1326 / 4423 / 4425 |
| Пасивна метална повърхност | BEST-MK 1326 |
| Среден вискозитет + висока якост | BEST-MK 1331 |
| Лагери, втулки и валове | BEST-MK 2336 |
| Висок вискозитет | BEST-MK 2338 / 4433 |
| Средна якост + необходим сервизен демонтаж | BEST-MK 4231 |
| Малка хлабина + свръхвисока якост | BEST-MK 4423 |
| Свръхвисока якост + бързо втвърдяване | BEST-MK 4425 |
| По-висок вискозитет + 0,1–0,3 mm | BEST-MK 4433 |
| Износени метални компоненти / ремонт | BEST-MK 4451 |
Това е карта за първоначален избор, а не автоматична продуктова препоръка.
Как Retaining Compounds се вписват в BEST-MK системата?
BEST-MK вече трябва да се разглежда като по-широка система от специализирани анаеробни и комбинирано втвърдяващи се продукти.
Осигуряване на резби
BEST-MK Threadlockers – сравнителен анализ
Уплътняване на тръбни резби
BEST-MK Pipe Sealing – сравнителен анализ
Уплътняване на фланци
BEST-MK Surface Sealing – сравнителен анализ
Фиксиране на цилиндрични компоненти
BEST-MK Retaining Compounds – настоящото ръководство
Комбинирано анаеробно и светлинно втвърдяване
BEST-MK включва и специалната група 1812 / 4825 / 4838, при която анаеробният механизъм се комбинира със светлинно втвърдяване.
BEST-MK 1812, 4825 и 4838 – сравнителен анализ
За пълния преглед:
Пълно ръководство за анаеробните лепила BEST-MK
Retaining Compounds сред останалите индустриални лепила
Като първоначална ориентация:
лагер / втулка / вал / главина → Retaining Compound
необходим сервизен демонтаж → средноякостно решение като BEST-MK 4231
износен цилиндричен метален компонент → ремонтно решение като BEST-MK 4451
болт / винт / шпилка → Threadlocker
метална тръбна резба → Pipe Sealant
фланец → Surface Sealant
малки компоненти + много бързо фиксиране → Cyanoacrylate
структурно залепване → Epoxy / PU
прозрачни компоненти → UV / светлинно втвърдяващо се лепило
анаеробно + светлинно втвърдяване → BEST-MK Dual Cure
еластично залепване и уплътняване → MS Polymer / Silicone
За сравнение между всички основни технологии:
Сравнение на индустриални лепила – пълно ръководство за избор
Най-чести грешки при избора на Retaining Compound
1. Избор само според якостта
Най-високата якост не означава автоматично най-подходящ продукт.
BEST-MK 4231 е добър пример защо. Когато се изисква последващ сервизен демонтаж, средната якост може да бъде предимство, а не недостатък.
2. Пренебрегване на хлабината
Продуктът трябва да бъде подходящ за реалното пространство между компонентите.
3. Неподходящ вискозитет
Твърде ниският или твърде високият вискозитет може да бъде неподходящ за конкретния монтаж.
4. Лоша подготовка на повърхностите
Масла, замърсявания и други остатъци могат да повлияят върху резултата.
5. Пренебрегване на материала
При пасивни метални повърхности втвърдяването може да протича различно.
6. Пренебрегване на бъдещия демонтаж
Ако детайлът трябва периодично да бъде обслужван, изборът само по максимална якост може да затрудни бъдещия ремонт.
Необходимостта от демонтаж трябва да бъде определена още при избора на продукта.
7. Използване на стандартен фиксатор при ремонтна задача
Износеният детайл трябва първо да бъде измерен и оценен. При ремонтни приложения трябва да се разглеждат продукти, предназначени за възстановяване, като BEST-MK 4451.
8. Прекалено ранно натоварване
Времето за фиксиране не е равно на времето до окончателна якост.
Повече по темата:
Каква е разликата между отворено време, време за фиксиране и окончателно втвърдяване?
Често задавани въпроси
Кой BEST-MK е най-подходящ за лагер?
Няма универсален продукт. Трябва да се знаят поне хлабината, диаметърът, материалите, температурата, натоварването, начинът на монтаж и дали при бъдещо обслужване лагерът трябва да може да бъде демонтиран.
Кой BEST-MK е подходящ, ако лагерът трябва впоследствие да може да се демонтира?
BEST-MK 4231 заслужава специално внимание.
Производителят го определя като средноякостен анаеробен продукт, особено подходящ за цилиндрични детайли, когато е необходимо разглобяване при сервизни операции. Типичните приложения включват лагери върху валове и в корпуси.
Кой BEST-MK е подходящ при много малка хлабина?
BEST-MK 1312 заслужава внимание заради ниския вискозитет и капилярното действие. В зависимост от приложението могат да бъдат разгледани и други нисковискозни продукти като BEST-MK 1326, 4423 и 4425.
Кой BEST-MK е подходящ за пасивни метални повърхности?
BEST-MK 1326 заслужава специално внимание заради предназначението му за пасивни и неактивни повърхности при условията, посочени от производителя.
Каква е разликата между BEST-MK 4231 и BEST-MK 4425?
Една от основните разлики е якостта и предназначението.
BEST-MK 4231 е средноякостен продукт, при който възможността за сервизен демонтаж е важна характеристика.
BEST-MK 4425 е свръхвисокоякостен продукт, насочен към много здраво фиксиране на лагери, втулки, валове и главини.
Следователно изборът не трябва да се прави само по вискозитета, който при двата продукта е сравнително близък, а и според това дали конструкцията трябва да може да бъде разглобявана.
Кой продукт има висок вискозитет?
BEST-MK 2338 и BEST-MK 4433 са сред високовискозните решения в разглежданата група.
BEST-MK 4451 е с много по-висок вискозитет, но той има ремонтно предназначение и не трябва да се избира само защото е най-гъстият продукт.
Каква е разликата между BEST-MK 4423 и 4433?
Една от най-ясните разлики е вискозитетът.
BEST-MK 4423 е 150–400 mPa·s, докато BEST-MK 4433 е около 7 000 mPa·s.
Затова двата продукта имат различно поведение при нанасяне и различна позиция според хлабината.
Кой BEST-MK е подходящ за износено лагерно легло?
При ремонтно приложение трябва първо да се измери действителното износване.
BEST-MK 4451 е специализираният продукт в разглежданата група за ремонт и възстановяване на износени метални компоненти.
При прекомерно износване може да е необходим механичен ремонт.
Може ли анаеробният фиксатор да замени пресова сглобка?
При определени конструкции може да бъде използвана подходящо проектирана хлабинна сглобка с анаеробно фиксиране. При други конструкции продуктът може да допълва механичното фиксиране.
Решението трябва да бъде инженерно оценено за конкретното приложение.
Заключение
BEST-MK предлага широка гама решения за цилиндрични метални компоненти и правилният избор не трябва да се свежда единствено до търсене на максимална якост.
Като ориентир:
BEST-MK 1312 → капилярно действие
BEST-MK 1325 → високоякостно фиксиране на лагери и втулки
BEST-MK 1326 → нисък вискозитет + пасивни повърхности
BEST-MK 1331 → среден вискозитет + висока якост
BEST-MK 2336 → лагери + втулки + валове
BEST-MK 2338 → висок вискозитет + коаксиални компоненти
BEST-MK 4231 → средна якост + сервизен демонтаж
BEST-MK 4422 → специализирано фиксиране на цилиндрични компоненти
BEST-MK 4423 → нисък вискозитет + свръхвисока якост
BEST-MK 4425 → свръхвисока якост + бързо втвърдяване
BEST-MK 4433 → висок вискозитет + по-голяма хлабина
BEST-MK 4451 → ремонт и възстановяване на износени метални компоненти
Правилният избор трябва да премине през:
хлабина → вискозитет → материал → необходима якост → температура → натоварване → химическа среда → необходимост от бъдещ демонтаж → начин на монтаж → нов детайл или ремонт.
Затова въпросът не е:
„Кой BEST-MK е най-силен?“
а:
„Кой BEST-MK продукт отговаря най-добре на реалното приложение?“
Нуждаете се от помощ при избора на BEST-MK Retaining Compound?
AVTECH Adhesives Bulgaria може да съдейства при избора на подходящ BEST-MK продукт за лагери, втулки, валове, главини и други цилиндрични метални компоненти.
За по-точна техническа препоръка подгответе:
- диаметър на вала;
- диаметър на отвора;
- реална или приблизителна хлабина;
- материал на компонентите;
- състояние на повърхностите;
- работна температура;
- вид на натоварването;
- наличие на вибрации;
- контакт с масла, горива или други химикали;
- необходимост от бъдещ демонтаж;
- информация дали става въпрос за нов монтаж или ремонт на износен детайл.
Свържете се с AVTECH Adhesives Bulgaria за техническа консултация