Преди дадено индустриално лепило да бъде внедрено в серийно производство, е препоръчително да се направят реални изпитвания с конкретните материали, геометрия на съединението и производствени условия. Данните от техническия лист са важна отправна точка, но не могат напълно да заместят теста в конкретното приложение.

Най-добрият подход е първо да се изработят няколко пробни съединения при условия, максимално близки до бъдещия производствен процес. Трябва да се използват същите материали, подготовка на повърхността, количество лепило, дебелина на лепилния слой и време за втвърдяване.

Какво трябва да се провери?

При предварителните тестове е добре да се оценят:

• • якостта на срязване и/или опън според вида на съединението;
  • поведението при удари, вибрации и циклично натоварване;
  • устойчивостта при минималната и максималната работна температура;
  • въздействието на вода, влага, масла, горива или други химикали, ако такива присъстват в приложението;
  • поведението след температурни цикли;
  • времето за фиксиране и времето до достигане на необходимата функционална якост;
  • начинът, по който настъпва разрушаването на пробата.

Особено полезно е да се наблюдава къде се разрушава съединението. Ако лепилото се отделя чисто от повърхността, причината може да бъде неподходяща подготовка, замърсяване или недостатъчна адхезия към конкретния материал. Ако разрушаването настъпва в самия слой лепило или дори в материала, това дава съвсем различна информация за поведението на системата.

Тествайте реалното съединение, а не само лепилото

Една от честите грешки е изборът да се прави единствено според декларираната якост на продукта.

Здравината на готовото съединение зависи не само от лепилото, а и от:

материала + подготовката на повърхността + конструкцията на съединението + дебелината на слоя + процеса на нанасяне + условията на втвърдяване + експлоатационната среда.

Затова продукт с по-висока стойност за якост в техническия лист невинаги е по-доброто решение за конкретното приложение.

Направете малка пилотна серия

След успешните лабораторни или пробни тестове е разумно да се произведе малка пилотна серия.

Така могат да бъдат проверени не само механичните свойства, но и важни производствени фактори като повторяемост на дозиране, удобство при нанасяне, време за позициониране, скорост на фиксиране и съвместимост с производствения цикъл.

Едва след потвърждаване на тези параметри е разумно да се премине към пълномащабно серийно производство.

Документирайте резултатите

За критични приложения е добре тестовете да бъдат документирани. Записвайте използвания продукт, партида, материали, подготовка на повърхностите, количество или дебелина на лепилния слой, условия и време на втвърдяване, метод на изпитване и получените резултати.

Това позволява по-късно производственият процес да бъде стандартизиран и контролиран.

Нуждаете се от помощ при избора?

Ако подготвяте ново приложение за серийно производство, изпратете информация за материалите, размерите и геометрията на съединението, работната температура, натоварването, химическата среда и необходимото време за производство.

На продуктовия сайт на АВТЕХ Адхезивес България можете да разгледате различни решения за професионално индустриално залепване.

За по-широк преглед вижте и „Сравнение на индустриални лепила – видове, приложения и избор“.

За конкретно приложение можете да се свържете с АВТЕХ Адхезивес България за техническа консултация и съдействие при избора и предварителното оценяване на подходящо адхезивно решение.