Анаеробните лепила се използват широко за осигуряване на резби, уплътняване на резбови и фланцови съединения и фиксиране на лагери, втулки, валове и главини.

При някои метални повърхности втвърдяването започва бързо и протича без необходимост от допълнителна обработка. При други процесът може да бъде значително по-бавен.

Тогава възниква практичният въпрос:

Кога е необходим активатор за анаеробно лепило и кога можем да работим без него?

Отговорът зависи основно от материала и състоянието на повърхността, температурата, геометрията на съединението и конкретния анаеробен продукт.

Как работят анаеробните лепила?

Анаеробните лепила от серията BEST-MK са предназначени основно за метални съединения.

Те се използват при:

• резбови съединения;
• тръбни резби;
• фланци;
• лагери;
• втулки;
• валове;
• главини;
• други цилиндрични метални съединения.

Втвърдяването протича след сглобяване на детайлите, когато продуктът се намира между подходящи повърхности и достъпът на кислород е ограничен.

Затова лепилото, останало извън съединението и изложено на въздух, може да остане течно. Това само по себе си не означава, че продуктът между сглобените детайли не се втвърдява.

Подробно за тази технология можете да прочетете в Пълното ръководство за анаеробните лепила BEST-MK.

Какво представлява активаторът?

Активаторът не е лепило и не замества анаеробния продукт.

Неговата задача е да подготви повърхността така, че процесът на втвърдяване да протече по-бързо и надеждно при условия, при които самата повърхност не подпомага достатъчно реакцията.

BEST-Aktiv A е предназначен за използване с анаеробните метални лепила BEST-MK.

Той може да:

• ускори втвърдяването;
• подпомогне пълното втвърдяване върху пасивни повърхности;
• подобри технологичната предвидимост при определени трудни за активиране материали;
• бъде използван при някои неметални повърхности, когато конкретното приложение го изисква.

Активни и пасивни метални повърхности

Не всички метали влияят еднакво върху скоростта на анаеробното втвърдяване.

Условно можем да разграничим по-активни и по-пасивни повърхности.

При подходящи активни метални повърхности анаеробният продукт обикновено започва да се втвърдява сравнително бързо.

При пасивни повърхности реакцията може да протича по-бавно.

Към повърхностите, при които трябва да се обърне специално внимание, спадат например:

• поцинковани детайли;
• хромирани повърхности;
• никелирани повърхности;
• някои високолегирани стомани;
• оксидирани повърхности;
• някои други повърхностно обработени метални детайли.

Това не означава автоматично, че върху всеки такъв детайл задължително трябва да се използва активатор. Изборът зависи и от конкретния BEST-MK продукт.

Кога използването на активатор е особено полезно?

1. При пасивни метални повърхности

Това е едно от основните приложения.

При поцинковани, никелирани, хромирани или други пасивирани повърхности анаеробното втвърдяване може да бъде по-бавно.

Активаторът може значително да съкрати времето до първоначално фиксиране.

2. При ниска температура

Температурата оказва силно влияние върху скоростта на химичните реакции.

При монтажни температури под приблизително +5°C BEST препоръчва използването на BEST-Aktiv A за надеждно втвърдяване на анаеробните BEST-MK продукти.

Следователно температурата на самите детайли е важен технологичен параметър, а не само температурата в помещението.

3. Когато производственият процес изисква по-бързо фиксиране

Дори когато продуктът може да се втвърди без активатор, производственият цикъл понякога изисква детайлът да достигне начална фиксация значително по-бързо.

В такива случаи активаторът може да бъде част от технологичното решение.

4. При определени неметални или слабо активни повърхности

Анаеробната технология е разработена основно за метални съединения.

Когато едната или двете повърхности не осигуряват необходимите условия за нормална реакция, трябва да се провери дали производителят препоръчва активатор и дали конкретната комбинация от материали е подходяща за избрания продукт.

Кога активаторът може да не е необходим?

Активаторът не трябва да се разглежда като задължителна стъпка при всяко анаеробно приложение.

При подходяща метална повърхност, нормална работна температура, правилна хлабина и подходящ BEST-MK продукт втвърдяването може да протече нормално без него.

Освен това съществуват анаеробни продукти, разработени специално за по-добро втвърдяване върху пасивни повърхности.

Например в гамата BEST-MK има продукти за фиксиране и уплътняване на резби, разработени за надеждно втвърдяване върху пасивни повърхности и без задължително използване на активатор.

Затова правилният въпрос не е:

„Трябва ли винаги да използвам активатор?“

а:

„Необходим ли е активатор за този конкретен продукт, материал и производствен процес?“

Обезмаслител и активатор не са едно и също

Това е важно разграничение.

Обезмаслителят почиства. Активаторът подпомага процеса на втвърдяване.

Масло, грес, прах и производствени замърсявания трябва да бъдат отстранени от повърхността преди залепване.

За предварително почистване и обезмасляване BEST предлага BEST-Clean 2000.

След почистването, когато конкретното приложение го изисква, може да бъде използван BEST-Aktiv A.

Типичната последователност е:

почистване и обезмасляване → изсъхване → активиране при необходимост → изсъхване на активатора → нанасяне на BEST-MK → сглобяване

Повече за подготовката на повърхностите можете да прочетете в Почистващи препарати, активатори и праймери BEST Klebstoffe – пълно техническо ръководство.

Как се използва BEST-Aktiv A?

При използване на BEST-Aktiv A обработваната повърхност се напръсква или продуктът се нанася върху нея.

След нанасянето активаторът трябва да се остави да изсъхне напълно.

Според техническата информация на BEST обичайното време за изпаряване е приблизително 5–10 минути.

След обработката процесът на залепване трябва да бъде извършен в рамките на посочения от производителя технологичен прозорец.

Важно е лепилото да не се нанася върху все още мокър от активатора детайл.

Винаги трябва да се спазват актуалните технически инструкции за конкретните продукти.

Активаторът не поправя неправилно избрано лепило

Това е една от най-важните практически зависимости.

Ако:

• хлабината е прекалено голяма;
• избран е неподходящ вискозитет;
• продуктът не е предназначен за съответното приложение;
• работната температура е извън допустимия диапазон;
• химическата среда не е подходяща;
• съединението е неправилно проектирано;

добавянето на активатор няма автоматично да реши проблема.

Първо трябва да бъде избран правилният анаеробен продукт, а след това да се определи необходима ли е допълнителна повърхностна обработка.

Практична ориентация

Условие	Активатор
Чиста активна метална повърхност	Често не е необходим
Поцинкована повърхност	Препоръчва се проверка и тест
Никелирана повърхност	Често е полезен
Хромирана повърхност	Често е полезен
Високолегирана стомана	Може да бъде необходим
Ниска монтажна температура	Препоръчителен според условията
Необходимост от по-бърза начална фиксация	Може да бъде полезен
Маслена или замърсена повърхност	Първо почистване, не активатор
Неправилно избран BEST-MK продукт	Активаторът не решава проблема

Таблицата служи за предварителна техническа ориентация. Окончателната технология трябва да бъде проверена за конкретния материал, продукт и производствен процес.

Защо анаеробното лепило понякога се втвърдява бавно?

Пасивната повърхност е само една от възможните причини.

Влияние могат да окажат още:

• ниска температура;
• прекалено голяма хлабина;
• неподходящ материал;
• замърсена повърхност;
• неправилен избор на продукт;
• недостатъчно количество лепило;
• особености на конкретното съединение.

Ако срещате такъв проблем, разгледайте и практическото ръководство „Анаеробното лепило не се втвърдява – 6 основни причини“.

Активатор при резби, лагери и хидравлични съединения

Необходимостта от активатор трябва да се оценява според конкретното приложение.

При резбови съединения важни са материалът и покритието на болта и резбата, размерът на резбата, необходимата якост и необходимостта от последващ демонтаж.

При лагери, втулки, валове и главини значение имат материалите, диаметралната хлабина, необходимата якост и работната температура.

При хидравлични резбови съединения към тези фактори се добавят изискванията за херметичност, работното налягане, температурата и използваният флуид.

Затова един и същ активатор може да бъде част от различни технологични процеси, но изборът на основния BEST-MK продукт трябва да бъде направен според конкретната задача.

Най-добрият подход е производствен тест

При критични индустриални приложения окончателният избор не трябва да се прави единствено по таблица или техническо описание.

Препоръчително е изпитването да бъде извършено върху реалните детайли и при условия, максимално близки до производствените.

При необходимост могат да бъдат сравнени:

вариант без активатор → вариант с активатор → време за фиксиране → пълно втвърдяване → якост → херметичност → възможност за демонтаж

Така може да се определи не само подходящият продукт, а цялата работеща технология за конкретното производство.

Заключение

Активаторът за анаеробно лепило не е универсална добавка, която трябва да се използва винаги.

Той е технологичен инструмент, който може да бъде особено полезен при пасивни повърхности, ниски температури или когато производственият процес изисква по-бързо и предвидимо втвърдяване.

Правилната последователност е:

определяне на приложението → избор на подходящ BEST-MK → подготовка и обезмасляване на повърхността → преценка за необходимостта от активатор → производствен тест

За избор на подходящ анаеробен продукт, активатор и технология за Вашето конкретно приложение се свържете с AVTECH ADHESIVES BULGARIA.