BEST-KL 6060 е еднокомпонентно, без разтворители, средновискозно UVA-втвърдяващо се лепило на основата на модифицирана епоксидна смола.

Продуктът е предназначен за залепване на синтетични материали, стъкло, метали и еластомери. След втвърдяване BEST-KL 6060 има добра температурна и химическа устойчивост и образува суха повърхност.

С вискозитет около 1000 mPa·s продуктът съчетава добро разпределяне върху детайлите с възможност за запълване на хлабини до 1 mm. BEST го определя и като особено подходящ за заливане на компоненти в електрониката.

1. Какво представлява BEST-KL 6060?

BEST-KL 6060 е: BEST KL 6060

еднокомпонентно лепило;
без разтворители;
на основата на модифицирана епоксидна смола;
средновискозно;
втвърдяващо се чрез UVA светлина;
подходящо за синтетични материали;
подходящо за стъкло;
подходящо за метали;
подходящо за еластомери;
подходящо за заливане на електронни компоненти;
способно да запълва хлабини до 1 mm;
температурно и химически устойчиво след втвърдяване.

Основни технически характеристики

Характеристика	BEST-KL 6060
Химическа основа	епоксидна смола
Система на втвърдяване	UVA светлина
Цвят	безцветен до белезникав
Вискозитет	около 1000 mPa·s
Плътност	около 1,1 × 10³ kg/m³
Запълване на хлабини	до 1 mm
Фиксиране	120 секунди
Функционална якост	120 секунди
Окончателна якост	24 часа
Якост на опън	32 N/mm²
Удължение при скъсване	20%
Якост на срязване – стъкло/алуминий	20 N/mm²
Якост на срязване – PC/PC	29 N/mm²
Температурен диапазон	–55°C до +150°C

BEST посочва срок за съхранение 6 месеца в неотворена оригинална опаковка при температура от 10°C до 23°C.

2. Как работи BEST-KL 6060?

BEST-KL 6060 се втвърдява чрез облъчване с UVA светлина с дължина на вълната 280–320 nm.

За правилното протичане на процеса поне единият от залепваните детайли трябва да бъде пропусклив за UVA светлина, така че излъчването да достигне до лепилото.

След втвърдяване продуктът образува суха повърхност и придобива температурна и химическа устойчивост.

За разлика от BEST-KL 6059, в техническата информация за BEST-KL 6060 не е посочено „dark cure“ действие. Затова такава характеристика не трябва да се приписва на KL 6060.

3. За какво се използва?

BEST-KL 6060 е предназначен за залепване на:

синтетични материали;
стъкло;
метали;
еластомери.

Производителят специално посочва продукта като подходящ за:

заливане на компоненти в електрониката

Средният вискозитет и възможността за запълване на хлабини до 1 mm са важни характеристики при приложения, при които е необходимо лепилото да остане контролируемо в зоната на нанасяне.

Ако приложението изисква значително по-нисък вискозитет и по-лесно разпределяне, може да се разгледа BEST-KL 6059 – нисковискозно UV епоксидно лепило за електроника.

4. Какви материали може да съединява?

Официалната техническа информация посочва:

синтетични материали • стъкло • метали • еластомери

BEST предоставя и конкретни резултати от изпитванията:

Стъкло/алуминий – 20 N/mm²

Поликарбонат/поликарбонат (PC/PC) – 29 N/mm²

Ако основното приложение е конкретно залепване на стъкло към синтетични материали или метали, заслужава да бъде сравнен и BEST-KL 6042 – UV епоксидно лепило за стъкло, пластмаси и метали, тъй като именно това е изричното му продуктово предназначение.

5. Подготовка на повърхностите

Повърхностите трябва да бъдат подходящо подготвени според конкретните материали и производствения процес.

Особено важно е предварително да бъде проверено дали UVA светлината може да достигне до лепилото. Поне единият от детайлите трябва да бъде пропусклив за UVA светлина.

В предоставената техническа информация за BEST-KL 6060 няма конкретно зададена процедура за почистване или предварителна обработка. Поради това такава процедура не трябва да се представя като официална инструкция на BEST.

6. Начин на нанасяне

BEST-KL 6060 има среден вискозитет:

около 1000 mPa·s

Продуктът може да запълва хлабини до:

1 mm

BEST специално отбелязва запълването на хлабини, когато излишното лепило впоследствие бъде изложено на UVA светлина.

След нанасяне и позициониране на детайлите продуктът се облъчва с подходящ UVA източник.

7. Време за фиксиране

При стайна температура 23°C BEST посочва: 120 секунди до фиксиране.

Функционалната якост също се достига след: 120 секунди

8. Време до окончателна якост

При 23°C:

фиксиране – 120 секунди;
функционална якост – 120 секунди;
окончателна якост – 24 часа.

Бързото фиксиране след UVA облъчване не трябва да се приема като достигане на окончателната якост.

9. Температурна устойчивост

След втвърдяване BEST-KL 6060 има температурен диапазон:

–55°C до +150°C

Механичните характеристики на втвърдения продукт са:

якост на опън – 32 N/mm²;
удължение при скъсване – 20%;
якост на срязване стъкло/алуминий – 20 N/mm²;
якост на срязване PC/PC – 29 N/mm².

След втвърдяване повърхността е суха, а продуктът е безцветен до белезникав.

10. Предимства на BEST-KL 6060

Основните предимства са:

еднокомпонентна система;
без разтворители;
контролирано UVA втвърдяване;
среден вискозитет около 1000 mPa·s;
запълване на хлабини до 1 mm;
подходящо за електронни компоненти;
подходящо за синтетични материали;
подходящо за стъкло;
подходящо за метали;
подходящо за еластомери;
висока якост;
29 N/mm² при PC/PC;
температурна устойчивост до +150°C;
добра химическа устойчивост;
суха повърхност след втвърдяване.

11. Ограничения

Основното технологично ограничение е необходимостта UVA светлината да достигне до лепилото.

Поне единият залепван детайл трябва да бъде пропусклив за UVA светлина.

При конструкции с непрозрачни детайли трябва да се провери дали геометрията позволява достатъчно UVA облъчване на зоната с лепило.

В техническото описание на BEST-KL 6060 не е посочено „dark cure“ действие.

Преди използване в серийно производство трябва да бъде проверена пригодността на продукта за конкретните материали и производствен процес.

12. Сравнение с други BEST-KL продукти

При BEST-KL серията изборът не трябва да се прави само според това кой продукт има най-висока якост. Особено важни са вискозитетът, размерът на хлабината, материалите и геометрията на детайлите.

Продукт	Вискозитет	Хлабина	Основен акцент
BEST-KL 6006	300 mPa·s	капилярно приложение	нисък вискозитет
BEST-KL 6059	300 mPa·s	—	електроника, dark cure
BEST-KL 6060	1000 mPa·s	до 1 mm	електроника, PC, стъкло, метал
BEST-KL 6008	2000 mPa·s	до 1 mm	електроника, dark cure
BEST-KL 6009	≈4000 mPa·s	до 2 mm	електроника, по-големи хлабини

Кога да изберем по-нисък вискозитет?

Ако е необходимо лепилото да се разпределя по-лесно върху детайлите, може да се разгледа BEST-KL 6059 – около 300 mPa·s.

При приложения, при които е важно капилярното действие, подходящ за сравнение е BEST-KL 6006 – нисковискозно UV епоксидно лепило.

Кога BEST-KL 6060 е интересният междинен вариант?

BEST-KL 6060 има вискозитет около 1000 mPa·s и запълва хлабини до 1 mm.

Така той заема междинна позиция между нисковискозните KL 6006/6059 и по-вискозните KL 6008/6009.

Това може да бъде важно, когато е необходимо едновременно:

контролирано нанасяне;
запълване на определена хлабина;
UVA втвърдяване;
приложение при електронни компоненти.

Кога е необходим по-висок вискозитет?

BEST-KL 6008 има вискозитет около 2000 mPa·s, също запълва хлабини до 1 mm и притежава леко „dark cure“ действие.

Когато конструкцията изисква още по-висок вискозитет и запълване на хлабини до 2 mm, може да се разгледа BEST-KL 6009 с приблизително 4000 mPa·s.

А когато основният материал е стъкло?

Ако основната задача е конкретно залепване на стъкло със синтетични материали или метали, вижте и BEST-KL 6042 – UV епоксидно лепило за стъкло, пластмаси и метали.

BEST-KL 6060 и BEST-KL 6084 могат да запълват хлабини до 1 mm, но се различават по вискозитет. За сравнение с тях и с останалите продукти от серията вижте пълното техническо сравнение на BEST-KL UV лепилата.

Така въпросът не е „кой BEST-KL е най-добрият“, а кой BEST-KL има най-подходящите характеристики за конкретната конструкция и производствен процес.

13. Примерни приложения

На база официалната техническа информация BEST-KL 6060 може да бъде разглеждан за:

залепване на синтетични материали;
залепване на стъкло;
залепване на метални компоненти;
залепване на еластомери;
заливане на компоненти в електрониката;
комбинации PC/PC;
комбинации стъкло/алуминий;
приложения с хлабини до 1 mm;
приложения при повишена температура;
приложения, изискващи химическа устойчивост.

Конкретното приложение трябва да бъде предварително изпитано при реалните материали и условия.

Химическа устойчивост на BEST-KL 6060

След 1000 часа химическо въздействие BEST посочва следната запазена якост спрямо първоначалната:

Среда	Температура	Запазена якост
Вода/гликол	87°C	90%
Моторно масло	125°C	80%
Безоловен бензин	23°C	80%
Спирачна течност	23°C	90%
1,1,1-трихлороетан	23°C	90%
Етанол	23°C	90%
Ацетон	23°C	85%

Изпитването е посочено съгласно DIN 53287 / DIN EN 15865.

14. Често задавани въпроси за BEST-KL 6060

За какво се използва BEST-KL 6060?

За залепване на синтетични материали, стъкло, метали и еластомери. BEST го определя и като особено подходящ за заливане на компоненти в електрониката.

Какъв е вискозитетът на BEST-KL 6060?

Приблизително 1000 mPa·s.

Каква хлабина може да запълва?

До 1 mm според техническата информация на BEST.

Подходящ ли е за поликарбонат?

В техническата информация е дадено изпитване PC/PC, при което якостта на срязване е 29 N/mm².

Подходящ ли е за стъкло и алуминий?

Да. При изпитването стъкло/алуминий е посочена якост на срязване 20 N/mm².

Колко бързо фиксира?

При 23°C посоченото време за фиксиране е 120 секунди.

Кога достига окончателна якост?

След 24 часа при 23°C.

Каква UVA светлина е необходима?

Посоченият диапазон е 280–320 nm.

Има ли BEST-KL 6060 „dark cure“?

В предоставената техническа информация за BEST-KL 6060 не е посочено такова свойство.

Ако „dark cure“ е важна характеристика за конкретното приложение, вижте BEST-KL 6059 или BEST-KL 6008, при които това свойство е посочено в техническата информация.

Каква е температурната устойчивост?

От –55°C до +150°C.

Какъв е срокът за съхранение?

6 месеца в неотворена оригинална опаковка при температура 10°C до 23°C.

15. Запитване за BEST-KL 6060

При избор на BEST-KL 6060 е необходимо да бъдат уточнени:

материалите;
размерът на хлабината;
геометрията на компонентите;
възможността за UVA облъчване;
необходимият вискозитет;
работната температура;
химическата среда;
условията на експлоатация;
изискванията към производствения процес.

Ако се колебаете между BEST-KL 6060 и друг продукт от серията BEST-KL, изборът може да бъде направен според материалите, необходимия вискозитет, размера на хлабината и условията на работа.

За техническа консултация, избор на подходящ продукт или конкретно индустриално приложение се свържете с AVTECH Adhesives Bulgaria.