При конструктивното залепване често изборът не е само въпрос на това кое лепило е по-здраво. Също толкова важни са времето за работа, скоростта на производството, размерът на детайлите и времето, необходимо за тяхното правилно позициониране.

BEST-PU 0585 и BEST-PU 0587 са две гъвкави двукомпонентни полиуретанови лепила на BEST Klebstoffe, предназначени за структурно залепване на различни материали.

Двата продукта са много близки по основни механични характеристики. Основната разлика между тях е скоростта на работа и втвърдяване.

Това прави избора сравнително ясен:

BEST-PU 0585 → когато е необходимо повече време за работа и позициониране.

BEST-PU 0587 → когато е необходим по-бърз производствен процес.


Какво представляват BEST-PU 0585 и BEST-PU 0587?

И двата продукта са:

  • двукомпонентни;
  • на полиуретанова основа;
  • втвърдяващи се при стайна температура;
  • тиксотропни;
  • предназначени за конструктивно залепване;
  • смесвани 1:1 по обем.

В предоставените технически листове като подходящи материали са посочени термопласти, термореактивни материали, стомана, алуминий, бетон, дърво и стъкло.

Самият производител определя PU 0585 като по-бавно втвърдяващ вариант на PU 0587, подходящ за приложения върху по-големи площи. (bestklebstoffe.de)


Основни технически характеристики

Характеристика BEST-PU 0585/B BEST-PU 0587/B
Химична основа Polyurethane Polyurethane
Втвърдяване Polyaddition Polyaddition
Смесване по обем 1:1 1:1
Смесване по тегло A:B 0,89:1 0,89:1
Цвят след смесване черен черен
Консистенция пастообразна пастообразна
Вискозитет на сместа 30 000 mPa·s 30 000 mPa·s
Температура на нанасяне +10 до +30°C +10 до +30°C
Open time 20 min 5 min
Bonding time 60 min 15 min
Пълно втвърдяване 12 h 8 h
Твърдост 85 Shore A 85 Shore A
Якост на опън 20 N/mm² 20 N/mm²
Удължение 120% 120%
Работна температура –36 до +100°C –36 до +100°C

Данните за PU 0585 са от предоставения технически лист.

Съответните стойности за PU 0587/B са потвърдени от неговия технически лист.


Най-важната разлика – времето за работа

Това е основният критерий при избора между двата продукта.

BEST-PU 0585

При 10 g продукт и 20°C:best 2k best pu 0585

Open time: 20 минути
Bonding time: 60 минути
Пълно втвърдяване: 12 часа

По-дългото време за работа е предимство при:

  • големи детайли;
  • големи площи;
  • по-сложно сглобяване;
  • необходимост от внимателно позициониране;
  • конструкции с повече от един компонент;
  • операции, при които операторът се нуждае от повече време.

Именно затова BEST посочва PU 0585 като по-бавния вариант и го свързва с приложения върху големи площи. (bestklebstoffe.de)


Кога BEST-PU 0587 е по-добрият избор?

При 10 g продукт и 20°C техническият лист на PU 0587/B дава:best 2k best pu 0587

Open time: 5 минути
Bonding time: 15 минути
Пълно втвърдяване: 480 минути / 8 часа

Следователно PU 0587 е по-интересен при:

  • по-бързи монтажни операции;
  • серийно производство;
  • по-малки детайли;
  • предварително добре позиционирани компоненти;
  • процеси, при които дългото изчакване намалява производителността.

Тук операторът разполага с по-малко време, но производственият цикъл може да бъде по-кратък.


0585 или 0587 – кое е по-здраво?

По данните от предоставените TDS не бихме избирали между тях според номиналната якост на опън.

И при двата продукта са посочени:

Якост на опън: 20 N/mm²

Твърдост: 85 Shore A

Удължение: 120%

Следователно въпросът:

„Кое от двете е по-здраво?“

не е най-полезният начин за избор.

По-добрият въпрос е:

„Колко време имаме за нанасяне, сглобяване и позициониране на детайлите?“


Защо 120% удължение е важно?

И двата продукта са определени като гъвкави.

Посоченото удължение от 120% е особено интересно при свързване на материали с различни механични и температурни характеристики.

Например:

алуминий + пластмаса

стомана + пластмаса

алуминий + композит

метал + термореактивен материал

При промяна на температурата различните материали могат да се разширяват и свиват в различна степен.

Гъвкавата полиуретанова система може да бъде полезна именно в приложения, при които зоната на залепване трябва да поема определени деформации, вместо да бъде максимално твърда.


BEST-PU 0585 и PU 0587 при композитни материали

Тук двата продукта стават особено интересни за новия ни тематичен клъстер.

BEST изрично посочва за PU 0585 приложения при залепване на алуминиеви панели, пластмаси и композитни материали. (bestklebstoffe.de)

При конкретни CFRP и GFRP конструкции обаче не трябва да избираме лепилото само защото материалът е наречен „композит“.

Трябва да бъдат известни:

  • типът на композита;
  • матрицата;
  • повърхностното покритие;
  • вторият материал;
  • размерът на детайлите;
  • зоната на залепване;
  • температурата;
  • вибрациите;
  • механичното натоварване;
  • условията на околната среда.

Повече по темата:

Залепване на композит към алуминий – избор и подготовка

Как се залепват въглеродни композити CFRP към метал


Подготовката на повърхностите еднаква ли е?

Основните указания в двата технически листа са практически еднакви.

Повърхностите трябва да бъдат почистени от:

  • прах;
  • замърсявания;
  • масла;
  • греси.

За определени термопласти като PVC, поликарбонат, PP и PMMA производителят посочва обработка с подходящи леки етери или изопропанол и предупреждава срещу силни разтворители, които могат да увредят пластмасата.

Повече:

Подготовка на повърхностите преди индустриално залепване


Дозиране и смесване

И двата продукта могат да бъдат използвани в:

  • двукомпонентни спринцовки;
  • side-by-side патрони;
  • коаксиални патрони;
  • системи за по-големи количества.

Производителят изисква смесване чрез статичен смесител с минимум 16 смесителни елемента.

За продължителни производствени приложения могат да бъдат използвани автоматични дозиращи системи.


Каква дебелина на лепилото се препоръчва?

И при двата продукта техническата документация посочва оптимален слой от най-малко 0,2 mm за постигане на висока устойчивост при изпитваната конфигурация.

Това е още една причина полиуретановите продукти да бъдат интересни при конструкции от различни материали – не се търси непременно възможно най-тънък слой.


Температурна устойчивост

И при двата продукта TDS посочва:

–36°C до +100°C

При лабораторните изпитвания е направен и температурен цикъл върху стоманени проби.

След три цикъла по 24 часа между –40°C и +100°C не е отчетена промяна в средната якост при припокриващо срязване на изпитаните проби.

Това е резултат от конкретно изпитване и не представлява гаранция за всяка конструкция.


А как стоят нещата с UV устойчивостта?

Тук трябва да сме внимателни.

Техническите листове изрично посочват, че продуктите не са UV устойчиви.

Черният цвят на използваните при теста проби е предотвратил видима промяна на цвета, но това не трябва да се интерпретира като UV устойчивост на самия продукт.


Практически избор – BEST-PU 0585 или BEST-PU 0587?

Ако приложението изисква… По-логичен кандидат
повече време за нанасяне BEST-PU 0585
голяма площ BEST-PU 0585
сложно позициониране BEST-PU 0585
повече време за сглобяване BEST-PU 0585
по-бърз производствен цикъл BEST-PU 0587
по-кратко време за обработка BEST-PU 0587
бързо последователно производство BEST-PU 0587
по-малки и лесно позиционирани детайли BEST-PU 0587

Това не означава, че таблицата заменя изпитването. Тя показва логиката за първоначален избор на кандидат.


Кога бихме избрали BEST-PU 0585?

Пример:

Трябва да бъде залепен сравнително голям композитен панел към алуминиева конструкция.

Необходимо е време за:

нанасяне → позициониране → корекция → окончателно сглобяване.

В такъв случай по-дългото отворено време на BEST-PU 0585 може да бъде съществено технологично предимство.

BEST-PU 0585 – пълно техническо ръководство


Кога бихме избрали BEST-PU 0587?

Друг пример:

Производствената операция включва сравнително малки детайли, позиционирането е лесно и процесът трябва да продължи възможно най-бързо към следващата операция.

Тогава по-кратките времена на BEST-PU 0587 могат да бъдат по-подходящи.

BEST-PU 0587-B – пълно техническо ръководство


Не избирайте само по техническата таблица

Техническите характеристики са началната точка.

При реално приложение трябва да бъдат изпитани:

конкретният материал + конкретната подготовка + реалната геометрия + реалната дебелина + реалното натоварване + реалната температура + реалната производствена технология.

Самият производител подчертава, че стойностите от стандартните проби са техническа информация, а потребителят трябва да изпита продукта за конкретното приложение и да потвърди пригодността му.


Често задавани въпроси

Кое е по-бързо – BEST-PU 0585 или PU 0587?

BEST-PU 0587. То има 5 минути open time и 15 минути bonding time, докато при PU 0585 съответните стойности са 20 и 60 минути при посочените тестови условия.

Кое е по-подходящо за големи площи?

BEST-PU 0585 е логичният първоначален кандидат, защото предоставя повече време за работа. Самият BEST го определя като по-бавната версия на PU 0587 и посочва пригодност за големи площи. (bestklebstoffe.de)

Кое е по-подходящо за серийно производство?

Когато краткият производствен цикъл е приоритет и 5-минутното отворено време е достатъчно за операцията, PU 0587 може да бъде по-подходящият кандидат.

Кое е по-гъвкаво?

По предоставените TDS и двата продукта имат 85 Shore A и 120% удължение, затова само по тези показатели няма основание да определяме единия като по-гъвкав.

Могат ли да залепват алуминий?

Да. Алуминият е изрично посочен от производителя и за двата продукта.

Подходящи ли са за композитни материали?

BEST изрично свързва PU 0585 с приложения при композитни материали. При конкретни CFRP/GFRP конструкции трябва да бъде проверена съвместимостта с конкретната матрица и повърхност и да се направи практическо изпитване. (bestklebstoffe.de)


Извод

BEST-PU 0585 и BEST-PU 0587 не трябва да се разглеждат като конкуриращи се продукти, при които единият непременно е „по-добър“.

Те дават възможност скоростта на лепилото да бъде съобразена с производствения процес.

BEST-PU 0585

20 min → 60 min → 12 h

Повече време за работа, големи площи и по-сложно позициониране.

BEST-PU 0587

5 min → 15 min → 8 h

По-бърза работа и по-кратък производствен цикъл.

При правилния избор въпросът следователно не е:

„Кое лепило е по-здраво?“

а:

„Колко време изисква нашият реален производствен процес?“


Запитване за BEST-PU 0585 и BEST-PU 0587

Ако се колебаете между двата продукта, изпратете информация за:

материалите → размерите на детайлите → площта на залепване → необходимото време за сглобяване → работната температура → натоварването → вибрациите → условията на средата → необходимия производствен цикъл → начина на дозиране.

На тази база АВТЕХ Адхезивес България може да помогне при първоначалния избор на подходящ продукт и организирането на практическо изпитване.

Свържете се с АВТЕХ Адхезивес България