Сравнение на BEST-MK 1122, 1131, 1222, 1226, 1231, 1231T, 1232, 1312, 1325, 1326, 1331, 1523 и 1531

Изборът на правилния анаеробен осигурител за резба не трябва да се свежда до въпроса „кой продукт е най-здрав?“. В индустриалната практика правилният избор зависи едновременно от необходимата якост, размера на резбата, вискозитета, работната междина, температурата, материала на компонентите и необходимостта от бъдещ демонтаж.

Серията BEST-MK на BEST Klebstoffe включва решения от нискоякостни осигурители за лесно разглобяеми съединения до високоякостни продукти за постоянно фиксиране и специални варианти за температури до +220°C.

В тази статия сравняваме основните BEST-MK продукти за осигуряване на резби, за да стане ясно кой продукт е най-подходящ за конкретното приложение.

Как работят осигурителите на резба BEST-MK?

BEST-MK са анаеробно втвърдяващи се продукти. След нанасяне върху металната резба и сглобяване на компонентите достъпът на кислород в зоната на съединението се ограничава и започва процесът на полимеризация.

Втвърденият материал запълва пространството между резбите и може едновременно да:

предотвратява саморазвиването;
фиксира болтове и винтове;
намалява микродвиженията;
уплътнява резбовото съединение;
защитава контактната зона;
увеличава устойчивостта при вибрации.

Но различните продукти BEST-MK са разработени за различно ниво на фиксиране.

Трите основни групи BEST-MK осигурители

Най-лесният начин за ориентиране в гамата е продуктите първо да бъдат разделени според якостта.

Ниска якост – когато демонтажът е важен

BEST-MK 1122
BEST-MK 1131

Това са подходящите решения за съединения, които трябва да бъдат защитени от саморазвиване, но впоследствие да могат да бъдат разглобени сравнително лесно.

Средна якост – универсално индустриално осигуряване

BEST-MK 1222
BEST-MK 1226
BEST-MK 1231
BEST-MK 1231T
BEST-MK 1232

Тази група е особено подходяща за стандартни машинни и сервизни приложения, при които е необходима надеждна защита срещу саморазвиване, но демонтажът все още трябва да бъде възможен.

Висока якост – постоянно фиксиране

BEST-MK 1312
BEST-MK 1325
BEST-MK 1326
BEST-MK 1331
BEST-MK 1523
BEST-MK 1531

Тези продукти са предназначени основно за постоянно или трудно разглобяемо съединение. При някои от тях високият момент на развиване може да доведе до повреждане на резбата или крепежния елемент при демонтаж. (Blog)

Сравнителна таблица на BEST-MK осигурителите

Продукт	Якост	Вискозитет	Резба	Междина	Фиксиране	Пълно втвърдяване	Температура	Най-подходящ за
MK 1122	ниска	200–500 mPa·s	до M12	0,04–0,13 mm	5–15 min	12 h	-60…+150°C	малки резби, лесен демонтаж
MK 1131	ниска	1500–2500 mPa·s	до M36	0,04–0,13 mm	5–25 min	12 h	-60…+150°C	големи резби, лесен демонтаж
MK 1222	средна	200–500 mPa·s	до M12	0,04–0,13 mm	2–10 min	12 h	-60…+150°C	малки резби, хидравлика
MK 1226	средна	400–700 mPa·s	до M36	0,06–0,18 mm	2–10 min	12 h	до +150°C	универсално осигуряване до M36
MK 1231	средна	1500–2500 mPa·s	всички размери*	–	2–10 min	12 h	-60…+150°C	резби + уплътняване, DVGW
MK 1231T	средна	1500–2500 mPa·s	всички размери*	–	2–10 min	12 h	-60…+220°C	висока температура
MK 1232	средна	1000 mPa·s	всички резби*	–	2–6 min	8 h	-60…+160°C	пасивни повърхности без активатор
MK 1312	висока	10–20 mPa·s	до M5 предварително / всички при последващо нанасяне	0,01–0,05 mm	2–10 min	8 h	–	капилярно проникване
MK 1325	висока	500–800 mPa·s	до M20	0,05–0,15 mm	2–10 min	8 h	-60…+150°C	постоянно фиксиране, лагери и втулки
MK 1326	висока	около 500 mPa·s	до M20	0,05–0,15 mm	2–10 min	8 h	-60…+150°C	пасивни повърхности, постоянна фиксация
MK 1331	висока	1000–2500 mPa·s	до M12	0,04–0,25 mm	2–10 min	8 h	-60…+150°C	високоякостно стандартно фиксиране
MK 1523	висока	200–450 mPa·s	до M20	0,05–0,15 mm	5–15 min	12 h	-60…+220°C	висока якост + висока температура
MK 1531	висока	2500–3500 mPa·s	до M36	0,08–0,25 mm	5–15 min	12 h	-60…+220°C	големи резби + висока температура

* Размерите са представени така, както са посочени в съответните публикувани технически ръководства.

Техническите параметри са взети от отделните продуктови ръководства на AVTECH. Например MK 1122 е нискоякостен продукт до M12, а MK 1131 предлага същата концепция за лесен демонтаж при резби до M36. (Blog) Средноякостните MK 1222 и MK 1226 са насочени съответно към по-малки и по-големи резби. (Blog)

BEST-MK 1122 срещу BEST-MK 1131

Това е най-логичната двойка за сравнение при ниска якост.

BEST-MK 1122 – за малки резби и лесен демонтаж

BEST-MK 1122 е нискоякостен и нисковискозен продукт.

Основните му предимства са:

резби до M12;
нисък вискозитет;
добро проникване между резбите;
фиксиране за 5–15 минути;
лесен демонтаж със стандартни инструменти;
подходящ за фини резби и стопорни винтове.

Това е добър избор, когато съединението трябва да остане сервизно разглобяемо. (Blog)

BEST-MK 1122 – пълно техническо ръководство

BEST-MK 1131 – същата логика, но до M36

Основната разлика е размерът и вискозитетът.

MK 1131 предлага:

ниска якост;
1500–2500 mPa·s;
резби до M36;
лесен демонтаж;
температурен диапазон -60°C до +150°C.

Следователно:

малка резба + ниска якост → MK 1122

по-голяма резба + ниска якост → MK 1131. (Blog)

BEST-MK 1131 – пълно техническо ръководство

BEST-MK 1222 срещу BEST-MK 1226

Това е аналогично сравнение, но при средна якост.

BEST-MK 1222 – нисък вискозитет, до M12

MK 1222 има:

средна якост;
200–500 mPa·s;
резби до M12;
междина 0,04–0,13 mm;
фиксиране 2–10 минути;
функционална якост 2–3 часа;
температура -60°C до +150°C.

Продуктът е препоръчан и за уплътняване на резбови съединения, включително в хидравлични приложения. (Blog)

BEST-MK 1222 – пълно техническо ръководство

BEST-MK 1226 – за по-големи резби до M36

MK 1226 е средноякостен продукт със среден вискозитет 400–700 mPa·s и е предназначен за резби до M36.

Хлабината е 0,06–0,18 mm, а времето за фиксиране е 2–10 минути. (Blog)

Практически:

до M12 + нисък вискозитет → MK 1222

до M36 + по-контролирано нанасяне → MK 1226

BEST-MK 1226 – пълно техническо ръководство

BEST-MK 1231 – универсален продукт с DVGW

BEST-MK 1231 е особено интересен, защото комбинира:

осигуряване на резби;
уплътняване на резбови съединения;
уплътняване на тръбни съединения;
средна якост;
среден, тиксотропен вискозитет;
DVGW сертификация.

В публикуваното техническо ръководство са посочени вискозитет 1500–2500 mPa·s, фиксиране за 2–10 минути и температурен диапазон -60°C до +150°C. (Blog)

Това прави MK 1231 едно от най-универсалните решения, когато освен фиксиране се търси и уплътняващ ефект.

BEST-MK 1231 – пълно техническо ръководство

BEST-MK 1231T – когато температурата е решаваща

MK 1231T може да се разглежда като специализиран средноякостен вариант за приложения с повишена температура.

Характеристиките включват:

средна якост;
1500–2500 mPa·s;
фиксиране 2–10 минути;
функционална якост 2–3 часа;
пълна якост за 12 часа;
температурен диапазон -60°C до +220°C. (Blog)

Следователно:

стандартна температура → MK 1231

висока температура → MK 1231T

BEST-MK 1231T – пълно техническо ръководство

BEST-MK 1232 – специално решение за пасивни повърхности

MK 1232 се отличава от останалите средноякостни продукти с предназначението си за пасивни и неактивни повърхности без необходимост от активатор.

Публикуваните характеристики включват:

средна якост;
жълт цвят;
вискозитет 1000 mPa·s;
фиксиране 2–6 минути;
функционална якост 2–3 часа;
окончателна якост 8 часа;
температурен диапазон -60°C до +160°C. (Blog)

Затова MK 1232 заслужава специално внимание, когато материалът на съединението затруднява стандартното анаеробно втвърдяване.

BEST-MK 1232 – пълно техническо ръководство

BEST-MK 1312 – най-интересният капилярен продукт

MK 1312 има съвсем различен профил от останалите осигурители.

Вискозитетът му е само 10–20 mPa·s, което му позволява силно капилярно проникване.

Това означава, че продуктът може да прониква в:

тесни междини;
фини резби;
микропространства;
фини пукнатини;
вече сглобени резбови съединения.

При предварително нанасяне е посочен за резби до M5, но при последващо капилярно нанасяне техническото ръководство посочва всички размери. Междината е само 0,01–0,05 mm. (Blog)

С Breakloose момент 35 Nm продуктът е високоякостен и не е предназначен за лесен демонтаж.

MK 1312 е най-подходящ, когато ключовото изискване е капилярното действие.

BEST-MK 1312 – пълно техническо ръководство

BEST-MK 1325 срещу BEST-MK 1326

Това са два много близки високоякостни продукта.

И двата са предназначени за:

постоянно фиксиране;
резби до M20;
лагери;
втулки;
коаксиални съединения;
много труден демонтаж.

И двата достигат:

якост на натиск/срязване 25 N/mm²;
Breakloose момент 36 Nm;
Breakaway момент 43 Nm;
фиксиране 2–10 минути;
пълно втвърдяване за 8 часа. (Blog)

MK 1325

син;
500–800 mPa·s;
M20;
0,05–0,15 mm;
-60°C до +150°C.

BEST-MK 1325 – пълно техническо ръководство

MK 1326

зелен;
около 500 mPa·s;
M20;
0,05–0,15 mm;
-60°C до +150°C;
предназначен и за пасивни и неактивни повърхности без активатор. (Blog)

Това последно свойство е най-съществената практическа причина да се предпочете MK 1326.

BEST-MK 1326 – пълно техническо ръководство

BEST-MK 1331 – високоякостно стандартно решение

BEST-MK 1331 е високоякостен продукт със среден тиксотропен вискозитет.

В публикуваната техническа информация са посочени:

вискозитет 1000–2500 mPa·s;
резба до M12;
междина 0,04–0,25 mm;
фиксиране 2–10 минути;
функционална якост 2–3 часа;
окончателна якост 8 часа;
температурен диапазон -60°C до +150°C;
якост на натиск/срязване 25 N/mm²;
Breakloose момент 30 Nm. (Blog)

Той е подходящ при постоянно осигуряване, когато капилярното проникване на MK 1312 не е основен приоритет.

BEST-MK 1331 – пълно техническо ръководство

BEST-MK 1523 срещу BEST-MK 1531 – висока якост при +220°C

Тези два продукта са особено интересни при приложения, които комбинират:

висока механична якост + висока температура.

BEST-MK 1523

висока якост;
нисък вискозитет 200–450 mPa·s;
резби до M20;
междина 0,05–0,15 mm;
фиксиране 5–15 минути;
пълно втвърдяване 12 часа;
температурен диапазон -60°C до +220°C;
якост 24 N/mm² при стайна температура;
23 N/mm² при 200°C. (Blog)

BEST-MK 1523 – пълно техническо ръководство

BEST-MK 1531

MK 1531 предлага подобна високотемпературна концепция, но с:

вискозитет 2500–3500 mPa·s;
резби до M36;
междина 0,08–0,25 mm;
температурен диапазон -60°C до +220°C;
Breakloose момент 25 Nm;
Breakaway момент 50 Nm.

Продуктът е предназначен за постоянно осигуряване и уплътняване на резбови съединения, както и за лагери, втулки и коаксиални части. (Blog)

BEST-MK 1531 – пълно техническо ръководство

Следователно:

висока температура + до M20 + по-нисък вискозитет → MK 1523

висока температура + до M36 + по-голяма междина → MK 1531

Кой BEST-MK да изберем според приложението?

Искаме лесен демонтаж

Изборът започва от:

MK 1122 – до M12
MK 1131 – до M36. (Blog)

Искаме универсално среднояко осигуряване

MK 1222 – по-малки резби и нисък вискозитет.

MK 1226 – по-големи резби до M36.

MK 1231 – когато е важно и уплътняването.

Работим при висока температура, но искаме средна якост

MK 1231T – до +220°C. (Blog)

Работим с пасивна повърхност

При средна якост:

MK 1232

При висока якост:

MK 1326

И двата продукта са представени в публикуваните ръководства като решения за приложения без необходимост от отделен активатор. (Blog)

Трябва да фиксираме вече сглобено съединение

Най-интересният продукт е:

MK 1312

Причината е изключително ниският вискозитет 10–20 mPa·s и силното капилярно действие. (Blog)

Не се предвижда бъдещ демонтаж

Разглеждаме високоякостните:

MK 1312 / MK 1325 / MK 1326 / MK 1331

Тук изборът зависи от вискозитета, размера на резбата и материала.

Искаме едновременно фиксиране на резби и лагери/втулки

Подходящи кандидати са:

MK 1325
MK 1326
MK 1523
MK 1531

Тези продукти имат приложение както при резбови, така и при коаксиални цилиндрични съединения. (Blog)

За повече информация вижте:

BEST – лепила за цилиндрични елементи

Кой е най-силният BEST-MK осигурител?

Няма еднозначен отговор, защото „най-силен“ не означава непременно „най-подходящ“.

Например:

MK 1122 е по-добър от високоякостен продукт, ако болтът трябва редовно да се демонтира;
MK 1312 е по-подходящ, ако трябва капилярно да проникнем във вече сглобена резба;
MK 1326 е по-подходящ при определени пасивни повърхности;
MK 1231T е по-подходящ при +200°C от стандартен среднояк продукт;
MK 1531 е по-подходящ за големи високотемпературни резби до M36.

Затова техническият подбор винаги трябва да започва от условията на работа, а не от максималната якост.

Бърз избор в 7 стъпки

1. Трябва ли съединението да се разглобява?

Да → ниска или средна якост.

Не → висока якост.

2. Какъв е размерът на резбата?

До M5, M12, M20 или M36 – това веднага ограничава избора.

3. Каква е междината?

При много малки междини – нисък вискозитет.

При по-големи резби и хлабини – по-вискозен продукт.

4. Каква е температурата?

До +150°C → стандартната гама.

До +220°C → MK 1231T, MK 1523 или MK 1531. (Blog)

5. Какъв е материалът?

При пасивни повърхности трябва да се обърне внимание на MK 1232 и MK 1326.

6. Трябва ли лепилото да проникне след сглобяване?

Да → MK 1312.

7. Има ли едновременно цилиндрично фиксиране?

Ако приложението включва лагер, втулка или вал, трябва да се разгледат и високоякостните мултифункционални продукти.

Осигурителите за резби са специализирана група анаеробни лепила за предотвратяване на саморазвиване и разхлабване на резбови съединения. Ако искате да поставите Threadlocker технологията в контекста на останалите методи за индустриално лепене и уплътняване, разгледайте пълното сравнение на индустриалните лепила и вижте кога са по-подходящи анаеробни, епоксидни, PU, UV, цианоакрилатни или еластични системи.

Най-важните разлики накратко

MK 1122 → малки резби + лесен демонтаж
MK 1131 → големи резби + лесен демонтаж
MK 1222 → средна якост + нисък вискозитет
MK 1226 → средна якост + до M36
MK 1231 → универсално фиксиране + уплътняване + DVGW
MK 1231T → средна якост + до +220°C
MK 1232 → пасивни повърхности без активатор
MK 1312 → висока якост + капилярно проникване
MK 1325 → постоянно фиксиране + лагери/втулки
MK 1326 → постоянно фиксиране + пасивни повърхности
MK 1331 → високоякостно стандартно фиксиране
MK 1523 → висока якост + +220°C + до M20
MK 1531 → висока якост + +220°C + до M36

Често задавани въпроси

Кой BEST-MK е подходящ за резба, която трябва да се демонтира?

MK 1122 и MK 1131 са нискоякостните решения, като MK 1122 е ориентиран към по-малки резби, а MK 1131 – до M36. (Blog)

Какъв продукт да избера за стандартен болт?

При стандартно промишлено приложение често отправната точка е средноякостен продукт като MK 1222, MK 1226 или MK 1231. Конкретният избор зависи от размера и изискванията за уплътняване.

Кой продукт е подходящ за температура над +150°C?

MK 1231T, MK 1523 и MK 1531 са посочени с работен диапазон до +220°C. (Blog)

Кой продукт е за вече сглобена резба?

MK 1312 е специално интересен за такова приложение благодарение на капилярното си действие и вискозитет 10–20 mPa·s. (Blog)

Кой продукт е подходящ за постоянно фиксиране?

MK 1325, MK 1326, MK 1331, MK 1523 и MK 1531 са високоякостни решения, при които демонтажът не трябва да бъде основна експлоатационна задача.

Кой продукт е за големи резби и висока температура?

BEST-MK 1531 – до M36 и до +220°C. (Blog)

Заключение

Гамата BEST-MK осигурители на резба позволява много по-прецизен избор от стандартното разделение на „слабо“, „средно“ и „силно“ лепило.

Правилният подбор може да бъде обобщен така:

Необходим демонтаж → MK 1122 / MK 1131

Универсално средно фиксиране → MK 1222 / MK 1226 / MK 1231

Висока температура + средна якост → MK 1231T

Пасивни повърхности → MK 1232 / MK 1326

Капилярно последващо фиксиране → MK 1312

Постоянна високоякостна фиксация → MK 1325 / MK 1326 / MK 1331

Висока якост + висока температура → MK 1523 / MK 1531

По този начин изборът на анаеробен осигурител трябва да се прави според:

якост → размер на резбата → вискозитет → междина → температура → материал → демонтаж → конкретно приложение.

Това е много по-надежден подход от избора само по цвят или максимална якост.

AVTECH Adhesives Bulgaria предлага индустриалните анаеробни лепила BEST Klebstoffe и техническа консултация при избор на подходящ осигурител за конкретно резбово съединение.