Анаеробните лепила и фиксатори се използват, за да предотвратят саморазвиване, разхлабване, течове и нежелано движение между метални детайли.

Точно затова при демонтаж понякога възниква въпросът:

Как правилно да разглобим съединение, фиксирано с анаеробен продукт, без да повредим резбата или детайлите?

Подходът зависи от:

• вида на съединението;
• използвания продукт;
• неговата якост;
• диаметъра на резбата;
• температурата;
• достъпа до съединението;
• състоянието на резбата или цилиндричната сглобка;
• необходимостта детайлите да бъдат използвани повторно.

При правилен подход повечето анаеробно фиксирани съединения могат да бъдат демонтирани контролирано.

Първо: какъв тип съединение демонтираме?

Преди да се използва сила или нагряване, трябва да се установи какъв е типът на сглобката.

Най-често срещаните случаи са:

• болт и гайка;
• винт в резбов отвор;
• шпилка;
• резбова тръбна връзка;
• лагер върху вал;
• лагер в корпус;
• втулка;
• цилиндрична сглобка;
• фланцово съединение.

Начинът на демонтаж не е еднакъв за всички тези приложения.

Защо анаеробното лепило държи толкова здраво?

Анаеробният продукт запълва пространството между металните повърхности и се втвърдява при ограничен достъп на кислород.

След втвърдяването той:

• фиксира резбата;
• ограничава микродвиженията;
• намалява риска от саморазвиване;
• може да уплътнява;
• защитава от влага и замърсявания;
• повишава стабилността на съединението.

Повече за принципа на работа можете да прочетете в Пълното ръководство за анаеробните лепила BEST-MK.

1. Опитайте първо нормален механичен демонтаж

При нискоякостни и част от средноякостните фиксатори често е достатъчно да се използва подходящ инструмент.

Важно е:

• инструментът да бъде правилният размер;
• да се използва достатъчно дълго рамо;
• натоварването да бъде плавно;
• да не се прилага рязък удар без необходимост;
• да не се повреждат главата на болта или ръбовете на гайката.

Ако съединението започне да се развива нормално, не е необходимо допълнително нагряване.

2. Якостта на използвания фиксатор има значение

Не всички анаеробни фиксатори имат еднаква якост.

При избора на продукт предварително трябва да се отчете дали съединението ще трябва да бъде разглобявано в бъдеще.

Нискоякостни фиксатори

Обикновено се използват там, където се очаква периодичен демонтаж.

Те са подходящи например за:

• регулиращи винтове;
• малки резби;
• сервизни приложения;
• елементи, които трябва да бъдат разглобявани сравнително лесно.

Средноякостни фиксатори

Използват се широко при стандартни болтови съединения.

В много случаи могат да бъдат демонтирани с обикновени ръчни инструменти, ако резбата и съединението са в добро състояние.

Високоякостни фиксатори

Те са предназначени за съединения, при които се търси максимална устойчивост срещу разхлабване.

При тях демонтажът може да изисква:

• по-висок въртящ момент;
• контролирано нагряване;
• подходящ инструмент;
• предварителна оценка на риска от повреждане.

За избор между различните степени на якост вижте BEST-MK осигурители за резби – сравнителен анализ.

3. Кога се използва нагряване?

Ако механичният демонтаж е затруднен, особено при високоякостно фиксирано съединение, може да се наложи локално нагряване.

Целта е втвърденият анаеробен материал да загуби част от механичната си устойчивост и съединението да стане по-лесно за разглобяване.

Важно е нагряването да бъде контролирано.

Не трябва да се допуска:

• прегряване на детайла;
• повреждане на боя или покритие;
• деформация;
• повреждане на уплътнения;
• увреждане на пластмасови компоненти;
• нагряване в присъствие на запалими течности;
• работа без оценка на околните компоненти.

Температурата и начинът на нагряване трябва да се съобразят с конкретния продукт и сглобка.

4. Нагрявайте съединението, а не произволно целия детайл

При резбови връзки нагряването трябва да бъде насочено към зоната, в която анаеробният продукт е втвърден.

Това намалява ненужното нагряване на останалата конструкция.

При по-големи детайли или масивни корпуси може да бъде необходимо повече време, защото металът отвежда топлината.

След достигане на подходящо състояние демонтажът трябва да бъде извършен докато съединението все още е нагрято.

5. Не използвайте прекомерна сила

Ако болтът не се развива, увеличаването на усилието без анализ може да доведе до:

• скъсване на болта;
• повреждане на резбата;
• деформация на детайла;
• повреда на инструмента;
• затруднен последващ ремонт.

Особено при малки диаметри или корозирали резби трябва да се работи внимателно.

Ако има съмнение, че проблемът е комбинация от фиксатор и корозия, подходът трябва да бъде съобразен и с двете.

6. Как се демонтира болт с фиксатор за резби?

Практичната последователност е:

Определяне на продукта → оценка на якостта → правилен инструмент → нормален механичен опит → при необходимост контролирано нагряване → развиване.

Ако резбата започне да се движи, работете плавно.

Ако усилието остава прекомерно, спрете и преценете дали е необходимо допълнително нагряване.

7. Как се демонтира лагер или втулка, фиксирани с анаеробен продукт?

При цилиндричните сглобки ситуацията е различна.

Тук лепилото работи между:

• вал и лагер;
• корпус и лагер;
• вал и втулка;
• главина и вал;
• други коаксиални метални детайли.

Демонтажът може да изисква:

• преса;
• подходящ изтегляч;
• контролирано нагряване;
• комбинация от механично усилие и температура.

Не трябва да се използват ударни методи, които могат да повредят лагерното легло, вала или корпуса.

Ако проблемът е свързан с хлабина или въртене на лагер в корпуса, вижте Лагерът се върти в корпуса или върху вала – причини и решения.

8. Как се демонтира резбово съединение, използвано и за уплътняване?

При тръбни и хидравлични резби трябва първо да се уверите, че системата е:

• без налягане;
• обезопасена;
• охладена;
• без опасна работна течност;
• подготвена за сервиз.

Едва след това се пристъпва към механичен демонтаж.

Ако резбата е уплътнена с анаеробен продукт и е силно фиксирана, може да се наложи контролирано нагряване.

За течове от такива връзки вижте Резбовото съединение пропуска масло – причини и решения.

9. Как се демонтира фланцово съединение?

При фланци първо трябва да бъдат освободени крепежните елементи.

След това двете повърхности могат да останат прилепнали една към друга заради:

• втвърдения уплътнител;
• корозия;
• замърсявания;
• дълъг период без демонтаж.

Не трябва да се използват остри инструменти по начин, който може да надраска или деформира уплътняващите повърхности.

При необходимост съединението трябва да бъде разделено постепенно и равномерно.

Ако фланецът пропуска, вижте Фланецът пропуска – причини и решения за уплътняване.

10. Как се почиства втвърденият анаеробен материал след демонтаж?

След разглобяване остатъците от стария продукт трябва да бъдат отстранени преди повторен монтаж.

Проверете:

• резбите;
• контактните повърхности;
• каналите;
• фланците;
• валовете;
• лагерните легла.

Остатъци от втвърден материал могат да повлияят на новото сглобяване и точността на контакта.

След механичното отстраняване повърхностите трябва да бъдат добре почистени и обезмаслени.

За финална подготовка може да бъде използван BEST-Clean 2000.

11. Може ли старият фиксатор да остане върху резбата?

Не е добра практика новият продукт просто да бъде нанесен върху дебел слой стар, втвърден материал.

Преди повторен монтаж е препоръчително резбата да бъде:

• механично почистена;
• проверена за повреди;
• обезмаслена;
• подсушена;
• подготвена за ново нанасяне.

Това осигурява по-предвидими условия за новото фиксиране.

12. Трябва ли активатор след демонтаж и почистване?

Не винаги.

BEST-Aktiv A може да бъде използван при определени пасивни материали или когато се търси ускоряване на процеса на втвърдяване.

Използването му трябва да бъде съобразено с:

• материала;
• избрания BEST-MK продукт;
• условията на приложение;
• изискваното време за фиксиране.

Ако анаеробният продукт не се втвърдява както се очаква, вижте Анаеробното лепило не се втвърдява – 6 основни причини.

13. Кога демонтажът трябва да бъде спрян?

Спрете и преценете механичната ситуация, ако:

• болтът започва да се усуква;
• главата на крепежа се поврежда;
• резбата се деформира;
• корпусът започва да се нагрява прекомерно;
• има риск за лагер или уплътнение;
• съединението е корозирало;
• детайлът е критичен за безопасността;
• няма достатъчно информация за използвания фиксатор.

В такива случаи неправилният демонтаж може да причини повече щети от самото фиксирано съединение.

Как да подходим правилно?

Практичната последователност е:

Вид на съединението → използван продукт → якост → диаметър и материал → механичен опит → необходимост от нагряване → безопасен демонтаж → почистване → проверка → повторен монтаж.

Най-доброто решение започва още при първоначалния избор на фиксатор.

Ако съединението трябва периодично да се обслужва, необходимостта от бъдещ демонтаж трябва да бъде отчетена преди избора на BEST-MK продукт, а не чак когато настъпи ремонтът.

За помощ при избор на подходящ анаеробен фиксатор, уплътнител или продукт за цилиндрични сглобки можете да изпратите информация за приложението, размера, материалите, работната температура и необходимостта от бъдещ демонтаж.

Още проблеми и решения

Имате различен проблем при фиксиране, уплътняване или индустриално залепване? Вижте Проблеми и решения при индустриалното залепване – технически ръководства за диагностика, избор на технология и подходящо решение според конкретното приложение.

Запитване за продукта