adminblog

best klebfstoffeBEST-MK 2226 е еднокомпонентен, безразтворителен, средноякостен анаеробен продукт на база диметакрилатен естер. BEST Klebstoffe го определя като стандартен продукт за осигуряване и уплътняване на тръбни резби, особено при хидравлични приложения.

Средният му вискозитет позволява продуктът да се разпределя в резбата, без лесно да изтича от нея. След втвърдяване осигурява средна якост, а при необходимост демонтажът е възможен със специални инструменти, без повреждане на резбата.

Основни технически характеристики

Характеристика BEST-MK 2226
Химическа основа Диметакрилатен естер
Система на втвърдяване Анаеробна
Цвят Кафяв
Клас на якост Средна
Вискозитет 400–700 mPa·s, тиксотропен
Плътност 1,1 × 10³ kg/m³
Размер на резбата до M36
Максимално запълване на хлабина 0,06–0,18 mm
Коефициент на триене на резбата 0,13
Време за фиксиране при 23°C 2–10 минути
Функционална якост 2–3 часа
Окончателно втвърдяване 12 часа
Якост на натиск при срязване 16 N/mm²
Момент на развиване 16 Nm
Момент при последващо развиване 6 Nm
Температурен диапазон –60°C до +150°C

Данните са от техническата информация BEST-MK 2226, ревизия 28.08.2024.

1. Какво представлява BEST-MK 2226?

BEST-MK 2226 е анаеробен продукт със средна якост, предназначен за осигуряване и уплътняване на резбови връзки.

Той е:

    • еднокомпонентен;
    • без разтворители;
    • анаеробно втвърдяващ;
    • средноякостен;
    • кафяв;
    • със среден тиксотропен вискозитет.

Според техническата документация на BEST продуктът е разработен като стандартно решение за тръбни резби и особено за хидравлични приложения.

Това го прави интересен избор за индустриални системи, при които се търси едновременно уплътняване и осигуряване на резбата срещу нежелано разхлабване.

2. Как работи?

BEST-MK 2226 използва анаеробен механизъм на втвърдяване.

След нанасяне продуктът се разпределя между резбовите повърхности. Когато компонентите бъдат сглобени и достъпът на кислород в зоната между металните повърхности бъде ограничен, започва втвърдяването.

По този начин течният продукт постепенно преминава в твърд полимерен материал, който запълва пространството между резбите.

BEST изрично посочва, че MK 2226 е формулиран така, че автоматично да се разпределя в резбата, без да изтича от нея. Средният вискозитет създава и смазващ ефект с коефициент на триене, сравним с този на омаслена резба.

За повече информация за технологията вижте Пълно ръководство за анаеробните лепила BEST-MK.

3. За какво се използва?

Основното предназначение на BEST-MK 2226 е:

    • осигуряване на тръбни резби;
    • уплътняване на тръбни резби;
    • хидравлични приложения;
    • метални резбови компоненти;
    • индустриални системи, при които трябва едновременно да се ограничи пропускането и нежеланото разхлабване.

Особено важно е определението на производителя, че това е стандартният препоръчван продукт за осигуряване и уплътняване на тръбни резби, особено в хидравлични приложения.

За сравнение на различните решения вижте BEST-MK Pipe Sealing – сравнение на анаеробните уплътнители за тръбни резби.

4. Какви материали може да съединява?

BEST-MK 2226 е предназначен основно за метални резбови компоненти.

Типични са:

    • метални тръбни резби;
    • метални фитинги;
    • резбови адаптери;
    • хидравлични компоненти;
    • други подходящи метални резбови детайли.

Тъй като механизмът е анаеробен, скоростта на втвърдяване може да зависи от активността на металната повърхност, температурата и хлабината.

При специфични материали или нестандартни работни условия приложението трябва да бъде предварително изпитано.

5. Подготовка на повърхностите

За постигане на надеждно уплътняване резбите трябва да бъдат добре подготвени.

Препоръчително е:

    1. да се отстранят масло, грес, прах и други замърсявания;
    2. резбите да бъдат добре почистени и обезмаслени;
    3. да се провери състоянието на резбовите повърхности;
    4. при пасивни или трудно реагиращи метални повърхности да се прецени необходимостта от подходящ активатор;
    5. продуктът да се нанася върху подготвените резби непосредствено преди сглобяване.

За предварителна подготовка при BEST-MK системите могат да се използват подходящите BEST-Cleaner и BEST-Aktiv A според изискванията на конкретното приложение.

6. Начин на нанасяне

Практическият процес включва:

    1. Почистете и обезмаслете резбите.
    2. Нанесете BEST-MK 2226 в зоната, която трябва да бъде осигурена и уплътнена.
    3. Осигурете достатъчно количество продукт за добро разпределение между резбите.
    4. Сглобете компонентите.
    5. Затегнете ги до необходимото положение.
    6. Оставете продукта да се втвърди.

Вискозитетът от 400–700 mPa·s позволява добро разпределение в резбата, като същевременно формулацията ограничава изтичането.

Максималното запълване на хлабина, посочено в техническия лист, е 0,06–0,18 mm, а размерът на резбата е до M36.

7. Време за фиксиране

При температура 23°C BEST посочва:

Време за фиксиране: 2–10 минути

Това позволява сравнително бързо преминаване към следващите операции в производството или монтажа.

Реалното време може да се влияе от материала, температурата, хлабината и състоянието на повърхностите.

8. Време до окончателна якост

Техническият лист разграничава три етапа:

    • фиксиране: 2–10 минути;
    • функционална якост: 2–3 часа;
    • окончателно втвърдяване: 12 часа.

Стойностите са определени при 23°C.

Следователно началното фиксиране не трябва да се приема за достигане на окончателните характеристики на продукта.

9. Температурна устойчивост

Работният температурен диапазон на BEST-MK 2226 е:

–60°C до +150°C

След втвърдяване техническият лист посочва също:

    • якост на натиск при срязване – 16 N/mm²;
    • момент на развиване – 16 Nm;
    • момент при последващо развиване – 6 Nm.

Химическа устойчивост

Особено полезна за реалните индустриални приложения е таблицата на страница 2 от техническия лист.

След 1000 часа химическа експозиция BEST посочва:

Среда Условия на изпитване Остатъчна начална якост
Вода / гликол 87°C 85%
Моторно масло MIL-L-46 152 125°C 95%
Безоловен бензин 23°C 95%
Спирачна течност 23°C 100%
1,1,1-трихлороетан 23°C 95%
Етанол 23°C 85%
Ацетон 23°C 90%

Това са резултати от конкретните изпитвания, описани от BEST, и не трябва автоматично да се пренасят към всяка възможна концентрация, температура или реална работна среда.

10. Предимства

Основните предимства на BEST-MK 2226 са:

    • еднокомпонентен;
    • без разтворители;
    • не изисква смесване;
    • едновременно осигурява и уплътнява резбата;
    • специално препоръчан за хидравлични приложения;
    • средна якост;
    • сравнително бързо фиксиране – 2–10 минути;
    • функционална якост след 2–3 часа;
    • окончателно втвърдяване след 12 часа;
    • работен температурен диапазон –60°C до +150°C;
    • разпределя се в резбата, без лесно да изтича;
    • осигурява смазващ ефект при сглобяване;
    • демонтажът остава възможен със специални инструменти;
    • показва добра устойчивост към редица технически течности при изпитванията на производителя.

11. Ограничения

При избора на BEST-MK 2226 трябва да се отчетат няколко ограничения:

    • продуктът е предназначен основно за метални резбови приложения;
    • максималният посочен размер е M36;
    • максималното запълване на хлабина е 0,06–0,18 mm;
    • продуктът е със средна якост и не трябва автоматично да заменя високоякостен фиксатор;
    • при различни метали скоростта на втвърдяване може да бъде различна;
    • конкретната химическа устойчивост трябва да се оценява спрямо реалната среда;
    • при критични приложения трябва да се проведат практически изпитвания.

BEST изрично посочва, че лабораторните данни и практическият опит на производителя не освобождават клиента от необходимостта да проведе собствени проверки и тестове за конкретното предназначение.

12. Сравнение с други BEST продукти

BEST-MK 2226 заема интересно място в серията Pipe Sealing, защото комбинира средна якост, сравнително нисък до среден вискозитет и специален фокус върху хидравличните приложения.

BEST-MK 2226 срещу BEST-MK 2141

BEST-MK 2141 е нискоякостен и много по-вискозен продукт – 40 000–70 000 mPa·s, предназначен за метални тръбни резби и приложения, при които лесният последващ демонтаж е важен.

BEST-MK 2226 е:

    • средноякостен;
    • 400–700 mPa·s;
    • до M36;
    • с фиксиране за 2–10 минути;
    • специално препоръчан от BEST за хидравлични приложения.

След публикуването на статията за MK 2141 тук е добре да поставим директен вътрешен линк към нея.

BEST-MK 2226 срещу BEST-MK 2235

При приложения, при които се търси друг вискозитет, размер на резбата или специфично одобрение, може да бъде разгледан BEST-MK 2235 – пълно техническо ръководство за анаеробно уплътняване на резбови връзки и тръбни фитинги.

BEST-MK 2226 срещу BEST-MK 2338

За хидравлични приложения, при които се търси по-висока якост, трябва да се разгледа и BEST-MK 2338 – пълно техническо ръководство за фиксиране на лагери, втулки и уплътняване на резбови връзки.

За общ избор между продуктите използвайте BEST-MK Pipe Sealing – сравнение на анаеробните уплътнители за тръбни резби.

13. Примерни приложения

BEST-MK 2226 е особено интересен за:

    • хидравлични системи;
    • метални тръбни връзки;
    • резбови хидравлични компоненти;
    • метални фитинги;
    • резбови адаптери;
    • машиностроително оборудване;
    • промишлени инсталации;
    • ремонт и поддръжка на машини;
    • приложения, при които се търси едновременно уплътняване и средноякостно осигуряване.

Благодарение на химическата устойчивост, измерена от производителя, продуктът представлява интерес и при системи с контакт с моторно масло, вода/гликол, гориво или спирачна течност, но пригодността трябва да бъде потвърдена спрямо конкретните реални условия.

14. Често задавани въпроси

BEST-MK 2226 за какво се използва?

За осигуряване и уплътняване на тръбни резби. BEST го препоръчва особено за хидравлични приложения.

Каква якост има BEST-MK 2226?

Продуктът е средноякостен.

Какъв е вискозитетът?

400–700 mPa·s, тиксотропен.

Колко бързо фиксира?

При 23°C времето за фиксиране е 2–10 минути.

Кога може да се натоварва?

BEST посочва функционална якост след приблизително 2–3 часа, а окончателното втвърдяване настъпва след около 12 часа при 23°C.

Каква температура издържа?

Работният диапазон е –60°C до +150°C.

Устойчив ли е на моторно масло?

При изпитването на BEST след 1000 часа в моторно масло MIL-L-46 152 при 125°C продуктът запазва 95% от началната си якост.

Може ли да се демонтира?

Да. Производителят посочва, че демонтажът е възможен със специални инструменти, без повреждане на резбата.

Какъв е срокът на годност?

В неотворена оригинална опаковка BEST посочва 24 месеца при 8–21°C. За неотворена BULK опаковка е посочен срок 3 месеца при 8–21°C.

Опасен продукт ли е?

В техническия лист от 28.08.2024 BEST посочва, че продуктът не е класифициран като опасен съгласно Регламент (ЕО) № 1272/2008, като общите правила за работа с химически продукти трябва да се спазват. За конкретните изисквания трябва да се използва актуалният информационен лист за безопасност (SDS).

15. Запитване за BEST-MK 2226

Ако търсите анаеробен продукт за уплътняване и осигуряване на тръбни резби или хидравлични компоненти, изпратете ни информация за:

    • вида и размера на резбата;
    • материалите;
    • работното налягане;
    • температурата;
    • работната течност;
    • необходимата якост;
    • необходимостта от последващ демонтаж;
    • използвания в момента продукт, ако търсите негов заместител.

На продуктовия сайт на АВТЕХ Адхезивес България можете да разгледате решенията на BEST Klebstoffe за професионално индустриално залепване, фиксиране и уплътняване.

В електронния магазин на АВТЕХ можете да проверите предлаганите продукти и наличната техническа информация.

За практически ръководства, сравнения и информация за избора на индустриални лепила посетете AVTECH Блог.

Свържете се с АВТЕХ Адхезивес България за техническа консултация и съдействие при избора на подходящ продукт.

Техническите характеристики в настоящото ръководство са базирани на Technical Information BEST-MK 2226, Revision 240828, Revision date 28.08.2024.

Важно: преди серийно или критично приложение направете изпитване с реалните материали и при реалните работни условия. BEST изрично посочва необходимостта клиентът да извърши собствени проверки и тестове за предвидената употреба.